粘玉米包裝紙 玉米膠是什么東西哇

東北粘玉米是轉(zhuǎn)基因嗎

東北粘玉米不是轉(zhuǎn)基因。

最多是基因分離和自由組合，加上選擇性表達(dá)；玉米本身就有粘與非粘的區(qū)別，而不是外界導(dǎo)入新的基因，所以不算轉(zhuǎn)基因的。

粘玉米是基因分離和自由組合，加上選擇性表達(dá)；玉米本身就有粘與非粘的區(qū)別，而不是外界導(dǎo)入新的基因，所以不算轉(zhuǎn)基因的。官方說法是目前國內(nèi)沒有推廣轉(zhuǎn)基因玉米，當(dāng)然市場上也沒有轉(zhuǎn)基因玉米。

粘玉米與普通玉米的差別，不是含糖量的多少，而是它們的淀粉結(jié)構(gòu)有差別。就像糯米與普通大米主要也是淀粉結(jié)構(gòu)有不同一個樣。普通玉米的淀粉結(jié)構(gòu)，是右旋體，即淀粉結(jié)構(gòu)的長鏈當(dāng)中，是一個一個向右轉(zhuǎn)圈的。而粘玉米的淀粉是左旋體，則是向左轉(zhuǎn)圈的。

粘玉米與普通玉米相比，不僅甜糯可口，而且營養(yǎng)更加豐富，粘玉米的營養(yǎng)價值比普通玉米要高出1到2倍，“生命元素”硒的含量則高出8—10倍，其所含的17種氨基酸中，有13種高于普通玉米，對身體有很好的保健功能。

從世界上最早的轉(zhuǎn)基因作物（煙草）于1983年誕生，到美國孟山都公司轉(zhuǎn)基因食品研制的延熟保鮮轉(zhuǎn)基因西紅柿1994年在美國批準(zhǔn)上市，轉(zhuǎn)基因食品的研發(fā)迅猛發(fā)展，產(chǎn)品品種及產(chǎn)量也成倍增長，轉(zhuǎn)基因作為一種新興的生物技術(shù)手段，它的不成熟和不確定性，使得轉(zhuǎn)基因食品的安全性成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。

國際社會上，截至2010年，美國的小麥主糧的商業(yè)化尚未推開，日本禁止進(jìn)口美國轉(zhuǎn)基因大米，印度停止轉(zhuǎn)基因茄子商業(yè)化。

擴(kuò)展資料：

所謂轉(zhuǎn)基因食品，就是通過基因工程技術(shù)將一種或幾種外源性基因轉(zhuǎn)移到某種特定的生物體中，并使其有效地表達(dá)出相應(yīng)的產(chǎn)物（多肽或蛋白質(zhì)），此過程叫轉(zhuǎn)基因。以轉(zhuǎn)基因生物為原料加工生產(chǎn)的食品就是轉(zhuǎn)基因食品。

根據(jù)轉(zhuǎn)基因食品來源的不同可分為植物性轉(zhuǎn)基因食品，動物性轉(zhuǎn)基因食品和微生物性轉(zhuǎn)基因食品。

從世界上最早的轉(zhuǎn)基因作物（煙草）于1983年誕生，到美國孟山都公司轉(zhuǎn)基因食品研制的延熟保鮮轉(zhuǎn)基因西紅柿1994年在美國批準(zhǔn)上市，轉(zhuǎn)基因食品的研發(fā)迅猛發(fā)展，產(chǎn)品品種及產(chǎn)量也成倍增長，轉(zhuǎn)基因作為一種新興的生物技術(shù)手段，它的不成熟和不確定性，使得轉(zhuǎn)基因食品的安全性成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。

參考資料：百度百科-轉(zhuǎn)基因食品的分類

糯米紙可以吃嗎

糯米紙是可以吃的，糯米紙是由木薯淀粉、果膠和小量大豆卵磷脂混和做成的，它里邊還帶有碳水化合物化合物，能夠給身體出示發(fā)熱量。

很多人認(rèn)為糯米紙是檽米做的，其實(shí)不是，糯米紙是應(yīng)用紅薯、苞米或小麥面粉等木薯淀粉，和果膠、大豆卵磷脂調(diào)為稀漿，過慮后，用開水沖泡，再放進(jìn)干燥機(jī)設(shè)備中，歷經(jīng)烤制后獲得的。糯米紙盡管并不是檽米做的，可是還可以安心服用。

糯米紙一般是用于包囊在糖塊、點(diǎn)心乃至藥物上的。像我們熟識的大白兔奶糖，也有馬路邊賣的冰糖葫蘆，外邊都包囊著一層薄薄全透明的糯米紙。

糯米紙作用：

1、避免粘黏。糖塊在夏季的高溫下非常非常容易融化，一旦融化以后粘在包裝袋上，融化的厲害的還會繼續(xù)兩三個糖塊粘在一起。用糯米紙就可以避免這類狀況產(chǎn)生。即便糖塊化了，它也會粘在哪層透明色的糯米紙上，不容易環(huán)境污染到表層的包裝袋。

2、隔斷病菌。對于一層糖紙包起來糖塊，病菌難以避免的會進(jìn)去，糯米紙能夠使糖塊處在密封性情況，一定水平上能夠避免病菌腐蝕奶糖。

3、避免濕冷。奶糖在濕冷的自然環(huán)境下，會越來越軟綿綿的、黏糊糊的。這時候糯米紙就具備吸濕的功效，能夠讓奶糖維持干燥。

粘紙箱用什么膠水好

熱熔膠。

熱熔膠粘力強(qiáng)，紙箱粘合處一經(jīng)粘合，極少出現(xiàn)開膠現(xiàn)象，熱熔膠滲透性好，加熱熔化后的膠液會直接滲透到紙箱表面纖維中，讓粘合更加牢固，而且不會像膠水那樣滲透過度，在另一面紙面上溢出，熱熔膠耐寒耐熱，狀態(tài)穩(wěn)定，不容易因環(huán)境影響粘合性能，熱熔膠儲存周期長，不怕大量存貨，避免了在紙箱生產(chǎn)旺季頻繁采購熱熔膠，而導(dǎo)致采購成本的增加。

擴(kuò)展資料：

注意事項(xiàng)：

要想增加紙箱和紙盒的抗壓能力就必須先增強(qiáng)芯紙的抗壓強(qiáng)度，紙芯最好使用挺力好、環(huán)壓強(qiáng)度高的草漿或純木漿紙。經(jīng)試驗(yàn)證明，降低紙箱里面紙的克重，增加芯紙的克重，無論是從價位上還是抗壓強(qiáng)度上都更加具有競爭優(yōu)勢。

要嚴(yán)格控制紙箱的涂膠量，一般要控制在80-100g∕㎡，涂膠量不易過大，要把握一個原則，只要不脫膠，膠量越少越好。

參考資料來源：百度百科-紙箱

參考資料來源：百度百科-熱熔膠

玉米膠是什么東西哇

玉米淀粉高強(qiáng)度粘合劑。

一、原料配比

30%的雙氧水 0.1-0.2千克

燒堿（濃度30%） 0.86-0.96千克

硼砂 0.2-0.4千克

玉米淀粉 12-14千克

水 82-86千克

生產(chǎn)玉米淀粉高強(qiáng)度粘合劑，原料與水的比例應(yīng)掌握在1：5-7間。原料配比中還必須掌握以下幾點(diǎn)：

1、由于粘合劑的使用對象不同，淀粉的產(chǎn)地、氣候條件、溫濕度變化等因素的不同，粘合劑原料中淀粉與水的配比亦有所不同，水量過多會降低粘度，過少則影響產(chǎn)品的流動性，絕不可用固定不變的配比來衡量。

2、加入雙氧水的目的在于使淀粉得到充分氧化，當(dāng)?shù)矸奂?xì)度在98目以下就不易分解氧化，在含脂肪量過高情況下則易與燒堿結(jié)合產(chǎn)生泡沫，因而就需要增加雙氧水的用量，但最高不能超過1.0%。

3、燒堿能促使淀粉分子分解，使粘合劑增加粘度并使之具有一定流動性，但粘度過高則會使粘度下降和pH值上升。

4、硼砂使粘合劑增加稠度提高粘著力，但用量過多會使粘合劑變?yōu)橄鹌钍フ持Γ^少則使粘合劑過稀易于滲透到紙質(zhì)內(nèi)。

5、粘合劑如使用時產(chǎn)生泡沫，主要原因是反應(yīng)過程中用料配比不當(dāng)或反應(yīng)時間短，可適當(dāng)加入消泡劑如硅油和磷酸三丁酯等。

6、玉米淀粉氧化不充分會出現(xiàn)水晶狀大塊凝聚。這時切忌繼續(xù)加水，而應(yīng)投入少量氧化劑升溫氧化（或同時開動攪拌機(jī)長時間攪拌）。

二、生產(chǎn)工藝

生產(chǎn)玉米淀粉高強(qiáng)度粘合劑可用于2千立升工業(yè)搪瓷反應(yīng)鍋2只，每次投放淀粉320公斤，在氣溫21-25℃情況下，可制成粘合劑2496公斤。具體工藝操作過程如下：

1、在一號反應(yīng)鍋內(nèi)加入960公斤水（總水量1/2），加熱到60-65℃（整個工藝過程溫度均應(yīng)控制在60-65℃之間）；

2、將320公斤淀粉加入水中，邊加邊攪拌，同時加入1/4用量的燒堿液攪拌；

3、將濃度30%的雙氧水3.2公斤加約10倍水稀釋，然后加入一號反應(yīng)鍋攪拌均勻，如非機(jī)械連續(xù)攪拌可每10-15分鐘攪拌一次，進(jìn)行1-2小時，使物料充分氧化；

4、將剩余的3/4堿液（30%堿液總用量約72公斤）一次加入鍋內(nèi)攪拌，進(jìn)行糊化；

5、將二號反應(yīng)鍋內(nèi)加熱到60-65℃的熱水1060公斤泵入一號反應(yīng)鍋內(nèi)進(jìn)行稀釋，攪拌溶液；

6、將硼砂5.2公斤加10倍水溶解調(diào)勻后，加入一號鍋內(nèi)進(jìn)行攪拌，至呈半透明狀即可。在整個制作過程中必須充分?jǐn)嚢?，否則易產(chǎn)生凝固結(jié)塊，降低粘度和堵塞輸送管道。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、玉米淀粉的質(zhì)量指標(biāo)：用于生產(chǎn)高強(qiáng)度粘合劑的淀粉應(yīng)為一級淀粉，其灰分含量在0.1%以下，蛋白質(zhì)含量低于0.5%，含水分14.0%，細(xì)度98-100目，斑點(diǎn)每平方米低于25個，酸度為20C.C/100克，顏色應(yīng)白略帶黃，氣味正常，二氧化硫含量低于0.004%。

2、制成品的質(zhì)量指標(biāo)：

⑴顏色呈米黃色半透明狀；

⑵稠度在4-6度左右；

⑶流動性為粘合劑溫度60℃以下時為12秒。測量方法是將45克粘合劑放在內(nèi)徑32毫米，高60毫米，滴出口直徑3毫米的試杯中，記錄粘合劑滴完時的下滴時間；

⑷粘著力：初粘5-8分鐘，全粘15-20分鐘；

⑸干燥時間以使用時裱坯在自然氣溫下約2小時內(nèi)可送入下一道工序加工為準(zhǔn)