板材包裝紙殼 塑料和紙殼哪個(gè)更結(jié)實(shí)

家具一般用什么板材

板材，是現(xiàn)代生活中不可或缺的重要裝修材料。做家具時(shí)都會(huì)用到板材，板材經(jīng)過加工后是很好的裝修材料。目前市場(chǎng)上的板材種類多樣，每種板材的規(guī)格也不盡相同，讓用戶不知道如何選擇。下面小編就為您介紹板材的種類有哪些。

一、生態(tài)免漆板

生態(tài)免漆板是將帶有不同顏色或紋理的紙放入三聚氰胺樹脂膠粘劑中浸泡，然后干燥到一定固化程度，將其鋪裝在刨花板、防潮板、中密度纖維板、膠合板、細(xì)木工板、多層板或其他硬質(zhì)纖維板表面，經(jīng)熱壓而成的裝飾板。

生態(tài)免漆板表面平整、因?yàn)榘宀碾p面膨脹系數(shù)相同而不易變形、顏色鮮艷、表面較耐磨、耐腐蝕，價(jià)格經(jīng)濟(jì)。但是封邊易崩邊、不能鑼花只能直封邊。免漆板常用于室內(nèi)建筑及各種家具、櫥柜的裝飾上。一些面板，墻面，柜面，柜層板等;

二、實(shí)木板

實(shí)木板就是采用完整的木材（原木）制成的木板材。實(shí)木板一般按照板材實(shí)質(zhì)（原木材質(zhì)）名稱分類，沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。實(shí)木板是相對(duì)于大量的非實(shí)木板而言的，如利用木材加工下腳料、農(nóng)作物秸稈、谷殼、花生殼等材料生產(chǎn)的膠合板、壓模板等。

實(shí)木板板材堅(jiān)固耐用、紋路自然，大都具有天然木材特有的芳香，具有較好的吸濕性和透氣性，有益于人體健康，不造成環(huán)境污染，是制作高檔家具、裝修房屋的優(yōu)質(zhì)板材。

三、細(xì)木工板

細(xì)木工板是指在膠合板生產(chǎn)基礎(chǔ)上，以木板條拼接或空心板作芯板，兩面覆蓋兩層或多層膠合板，經(jīng)膠壓制成的一種特殊膠合板。細(xì)木工板握螺釘力好，強(qiáng)度高，具有質(zhì)堅(jiān)、吸聲、絕熱等特點(diǎn)。

細(xì)木工板的特點(diǎn)主要由芯板結(jié)構(gòu)決定。被廣泛應(yīng)用于家具制造、縫紉機(jī)臺(tái)板、車廂、船舶等的生產(chǎn)和建筑業(yè)等。另外像家裝裝修做隔墻、隔斷、衣柜、門窗套甚至是床、桌椅等家具都用得到。

四、集成材

集成材又名指接板、指接材或集成板，實(shí)木集成材是指將窄、短的木條采用膠粘劑接長(zhǎng)（部分板材工藝是齒型連接），然后再橫向拼寬、上下兩面砂光而成的板材。

集成材保留了天然木材的材質(zhì)感，外表美觀。

五、密度板

密度板是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，經(jīng)纖維制備，施加合成樹脂，在加熱加壓的條件下，壓制成的板材。密度板由于結(jié)構(gòu)均勻，材質(zhì)細(xì)密，性能穩(wěn)定，耐沖擊，易加工，在國(guó)內(nèi)家具、裝修、樂器和包裝等方面應(yīng)用比較廣泛。

六、刨花板

刨花板也叫顆粒板，將各種枝芽、小徑木、速生木材、木屑等切削成一定規(guī)格的碎片，經(jīng)過干燥，拌以膠料，硬化劑、防水劑等，在一定的溫度壓力下壓制成的一種人造板，顆粒排列不均勻。刨花板具有良好的吸音和隔音性能；

塑料和紙殼哪個(gè)更結(jié)實(shí)

塑料品種繁多，紙殼應(yīng)該是硬紙殼吧，不同品種的塑料硬度是不一樣的，塑料和紙殼哪個(gè)更結(jié)實(shí)，這個(gè)要看塑料的品種。

塑料的品種：

用途分類

①通用塑料

一般是指產(chǎn)量大、用途廣、成型性好、價(jià)格便宜的塑料。通用塑

顆粒

料有五大品種，即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS）。這五大類塑料占據(jù)了塑料原料使用的絕大多數(shù)，其余的基本可以歸入特殊塑料品種，如：PPS、PPO、PA、PC、POM等，它們?cè)谌沼蒙町a(chǎn)品中的用量很少，主要應(yīng)用在工程產(chǎn)業(yè)、國(guó)防科技等高端的領(lǐng)域，如汽車、航天、建筑、通訊等領(lǐng)域。塑料根據(jù)其可塑性分類，可分為熱塑性塑料和熱固性塑料。通常情況下，熱塑性塑料的產(chǎn)品可再回收利用，而熱固性塑料則不能，根據(jù)塑料的光學(xué)性能來分，可分為透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等屬于透明塑料，而其它大多數(shù)塑料都為不透明塑料。

常用塑料品種性能及用途

1．聚乙烯：常用聚乙烯可分為低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HD

特種塑料

PE）和線性低密度聚乙烯（LLDPE）。三者當(dāng)中，HDPE有較好的熱性能、電性能和機(jī)械性能，而LDPE和LLDPE有較好的柔韌性、沖擊性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用于包裝用薄膜、農(nóng)用薄膜、塑料改性等，而HDPE的用途比較廣泛，薄膜、管材、注射日用品等多個(gè)領(lǐng)域。

2．聚丙烯：相對(duì)來說，聚丙烯的品種更多，用途也比較復(fù)雜，領(lǐng)域繁多，品種主要有均聚聚丙烯（homopp），嵌段共聚聚丙烯（copp）和無規(guī)共聚聚丙烯（rapp），根據(jù)用途的不同，均聚主要用在拉絲、纖維、注射、BOPP膜等領(lǐng)域，共聚聚丙烯主要應(yīng)用于家用電器注射件，改性原料，日用注射產(chǎn)品、管材等，無規(guī)聚丙烯主要用于透明制品、高性能產(chǎn)品、高性能管材等。

3．聚氯乙烯：由于其成本低廉，產(chǎn)品具有自阻燃的特性，故在建筑領(lǐng)域里用途廣泛，尤其是下水道管材、塑鋼門窗、板材、人造皮革等用途最為廣泛。

4．聚苯乙烯：作為一種透明的原材料，在有透明需求的情況下，用途廣泛，如汽車燈罩、日用透明件、透明杯、罐等。

5．ABS：是一種用途廣泛的工程塑料，具有杰出的物理機(jī)械和熱性能，廣泛應(yīng)用于家用電器、面板、面罩、組合件、配件等，尤其是家用電器，如洗衣機(jī)、空調(diào)、冰箱、電扇等，用量十分龐大，另外在塑料改性方面，用途也很廣。

②工程塑料

一般指能承受一定外力作用，具有良好的機(jī)械性能和耐高、低溫性能，尺寸穩(wěn)定性較好，可以用作工程結(jié)構(gòu)的塑料，如聚酰胺、聚砜等。在工程塑料中又將其分為通用工程塑料和特種工程塑料兩大類。工程塑料在機(jī)械性

工程塑料(2張)

能、耐久性、耐腐蝕性、耐熱性等方面能達(dá)到更高的要求，而且加工更方便并可替代金屬材料。工程塑料被廣泛應(yīng)用于電子電氣、汽車、建筑、辦公設(shè)備、機(jī)械、航空航天等行業(yè)，以塑代鋼、以塑代木已成為國(guó)際流行趨勢(shì)。

通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、熱塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。

特種工程塑料又有交聯(lián)型的非交聯(lián)型之分。交聯(lián)型的有：聚氨基雙馬來酰胺、聚三嗪、交聯(lián)聚酰亞胺、耐熱環(huán)氧樹指等。非交聯(lián)型的有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚醚醚酮（PEEK）等。

③特種塑料

一般是指具有特種功能，可用于航空、航天等特殊應(yīng)用領(lǐng)域的塑料。如氟塑料和有機(jī)硅具有突出的耐高溫、自潤(rùn)滑等特殊功用，增強(qiáng)塑料和泡沫塑料具有高強(qiáng)度、高緩沖性等特殊性能，這些塑料都屬于特種塑料的范疇。

a.增強(qiáng)塑料：

增強(qiáng)塑料原料在外形上可分為粒狀（如鈣塑增強(qiáng)塑料）、纖維狀（如玻璃纖維或玻璃布增強(qiáng)塑料）、片狀（如云母增強(qiáng)塑料）三種。按材質(zhì)可分為布基增強(qiáng)塑料（如碎布增強(qiáng)或石棉增強(qiáng)塑料）、無機(jī)礦物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纖維增強(qiáng)塑料（如碳纖維增強(qiáng)塑料）三種。

b.泡沫塑料：

泡沫塑料可以分為硬質(zhì)、半硬質(zhì)和軟質(zhì)泡沫塑料三種。硬質(zhì)泡沫塑料沒有柔韌性，壓縮硬度很大，只有達(dá)到一定應(yīng)力值才產(chǎn)生變形，應(yīng)力解除后不能恢復(fù)原狀；軟質(zhì)泡沫塑料富有柔韌性，壓縮硬度很小，很容易變形，應(yīng)力解除后能恢復(fù)原狀，殘余變形較??；半硬質(zhì)泡沫塑料的柔韌性和其他性能介于硬質(zhì)與軟質(zhì)泡沫塑料之間。

理化分類：

根據(jù)各種塑料不同的理化特性，可以把塑料分為熱固性塑料和熱塑性塑料兩種類型。

(1)熱塑性塑料

熱塑性塑料(Thermo plastics)：指加熱后會(huì)熔化，可流動(dòng)至模具冷卻后成型，再加熱后又會(huì)熔化的塑料；即可運(yùn)用加熱及冷卻，使其產(chǎn)生可逆變化(液態(tài)←→固態(tài))，是所謂的物理變化。通用的熱塑性塑料其連續(xù)的使用溫度在100℃以下，聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯并稱為四大通用塑料。熱塑料性塑料又分烴類、含極性基因的乙烯基類、工程類、纖維素類等多種類型。受熱時(shí)變軟，冷卻時(shí)變硬，能反復(fù)軟化和硬化并保持一定的形狀?？扇苡谝欢ǖ娜軇?，具有可熔可溶的性質(zhì)。熱塑性塑料具有優(yōu)良的電絕緣性，特別是聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)都具有極低的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗，宜于作高頻和高電壓絕緣材料。熱塑性塑料易于成型加工，但耐熱性較低，易于蠕變，其蠕變程度隨承受負(fù)荷、環(huán)境溫度、溶劑、濕度而變化。為了克服熱塑性塑料的這些弱點(diǎn)，滿足在空間技術(shù)、新能源開發(fā)等領(lǐng)域應(yīng)用的需要，各國(guó)都在開發(fā)可熔融成型的耐熱性樹脂，如聚醚醚酮（PEEK）、聚醚砜(PES)、聚芳砜(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。以它們作為基體樹脂的復(fù)合材料具有較高的力學(xué)性能和耐化學(xué)腐蝕性，能熱成型和焊接，層間剪切強(qiáng)度比環(huán)氧樹脂好。如用聚醚醚酮作為基體樹脂與碳纖維制成復(fù)合材料，耐疲勞性超過環(huán)氧/碳纖維。它的耐沖擊性好，在室溫下具有良好的耐蠕變性，加工性好，可在240～270℃連續(xù)使用，是一種非常理想的耐高溫絕緣材料。用聚醚砜作為基體樹脂與碳纖維制成的復(fù)合材料在 200℃具有較高的強(qiáng)度和硬度，在-100℃尚能保持良好的耐沖擊性；無毒，不燃，發(fā)煙最少，耐輻射性好，預(yù)期可用它作航天飛船的關(guān)鍵部件，還可模塑加工成雷達(dá)天線罩等。

甲醛交聯(lián)型塑料包括酚醛塑料、氨基塑料（如脲－甲醛－三聚氰胺－甲醛等）。

塑料薄膜

其他交聯(lián)型塑料包括不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂、鄰苯二甲二烯丙酯樹脂等。

(2)熱固性塑料

熱固性塑料是指在受熱或其他條件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、環(huán)氧塑料等。熱固性塑料又分甲醛交聯(lián)型和其他交聯(lián)型兩種類型。熱加工成型后形成具有不熔不溶的固化物，其樹脂分子由線型結(jié)構(gòu)交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。再加強(qiáng)熱則會(huì)分解破壞。典型的熱固性塑料有酚醛、環(huán)氧、氨基、不飽和聚酯、呋喃、聚硅醚等材料，還有較新的聚苯二甲酸二丙烯酯塑料等。它們具有耐熱性高、受熱不易變形等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度一般不高，但可以通過添加填料，制成層壓材料或模壓材料來提高其機(jī)械強(qiáng)度。

以酚醛樹脂為主要原料制成的熱固性塑料，如酚醛模壓塑料（俗稱電木），具有堅(jiān)固耐用、尺寸穩(wěn)定、耐除強(qiáng)堿外的其他化學(xué)物質(zhì)作用等特點(diǎn)?？筛鶕?jù)不同用途和要求，加入各種填料和添加劑。如要求高絕緣性能的品種，可采用云母或玻璃纖維為填料；如要耐熱的品種，可采用石棉或其他耐熱填料；如要求抗震的品種，可采用各種適當(dāng)?shù)睦w維或橡膠為填料及一些增韌劑以制成高韌性材料。此外還可以采用苯胺、環(huán)氧、聚氯乙烯、聚酰胺、聚乙烯醇縮醛等改性的酚醛樹脂以滿足不同用途的要求。用酚醛樹脂還可以制成酚醛層壓板，其特點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度高，電性能良好，耐腐蝕，易于加工，廣泛應(yīng)用于低壓電工設(shè)備。

氨基塑料有脲甲醛、三聚氰胺甲醛、脲素三聚氰胺甲醛等。它們具有質(zhì)地堅(jiān)硬、耐刮痕、無色、半透明等優(yōu)點(diǎn)，加入色料可制成彩色鮮艷的制品，俗稱電玉。由于它耐油，不受弱堿和有機(jī)溶劑的影響（但不耐酸），可在70℃下長(zhǎng)期使用，短期可耐110～120℃，可用于電工制品。三聚氰胺甲醛塑料比脲甲醛塑料硬度高，有更好的耐水、耐熱、耐電弧性，可作耐電弧絕緣材料。

以環(huán)氧樹脂為主要原料制成的熱固性塑料品種很多，其中以雙酚A型環(huán)氧樹脂為基材的約占90%。它具有優(yōu)良的粘接性、電絕緣性、耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性，收縮率和吸水率小，機(jī)械強(qiáng)度好等特點(diǎn)。

不飽和聚酯和環(huán)氧樹脂都可以制成玻璃鋼，具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。如不飽和聚酯的玻璃鋼，其機(jī)械性能良好，密度?。ㄖ挥袖摰?/5至1/4，鋁的1/2），易于加工成各種電器零件。以苯二甲酸二丙烯酯樹脂制成的塑料的電性能和機(jī)械性能均優(yōu)于酚醛和氨基熱固性塑料。它吸濕性小，制品尺寸穩(wěn)定，成型性能好，耐酸堿及沸水和一些有機(jī)溶劑。模塑料適于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、既耐溫又有高絕緣性的零件。一般可在-60～180℃的溫度范圍長(zhǎng)期使用，耐熱等級(jí)可達(dá)F級(jí)到H級(jí)，比酚醛和氨基塑料的耐熱性都高。

聚硅醚結(jié)構(gòu)形式的有機(jī)硅塑料在電子、電工技術(shù)中的應(yīng)用較多。有機(jī)硅層壓塑料多以玻璃布為補(bǔ)強(qiáng)材料；有機(jī)硅模壓塑料多以玻璃纖維和石棉為填料，用以制造耐高溫、高頻或潛水電機(jī)、電器、電子設(shè)備的零部件等。這類塑料的特點(diǎn)是介電常數(shù)和tgδ值較小，受頻率影響小，用于電工和電子工業(yè)中耐電暈和電弧，即使放電引起分解，產(chǎn)物是二氧化硅而不是能導(dǎo)電的碳黑。這類材料有突出的耐熱性，可以在250℃連續(xù)使用。聚硅醚的主要缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度低，膠粘性小，耐油性差。已開發(fā)出許多改性有機(jī)硅聚合物，例如聚酯改性有機(jī)硅塑料等在電工技術(shù)上得到應(yīng)用。有的塑料既是熱塑性又是熱固性的塑料。例如聚氯乙烯，一般為熱塑性塑料，日本已研制出一種新型液態(tài)聚氯乙烯是熱固性的，模塑溫度為60～140℃；美國(guó)一種叫倫德克斯的塑料，既有熱塑性加工的特征，又有熱固性塑料的物理性能。

①烴類塑料。屬非極性塑料，具有結(jié)晶性和非結(jié)晶性之分，結(jié)晶性烴類塑料包括聚乙烯、聚丙烯等，非結(jié)晶性烴類塑料包括聚苯乙等。

②含極性基因的乙烯基類塑料。除氟塑料外，大多數(shù)是非結(jié)晶型的透明體，包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等。乙烯基類單體大多數(shù)可以采用游離基型催化劑進(jìn)行聚合。

③熱塑性工程塑料。主要包括聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚砜、聚醚砜、聚酰亞胺、聚苯硫醚等。聚四氟乙烯。改性聚丙烯等也包括在這個(gè)范圍內(nèi)。

④熱塑性纖維素類塑料。主要包括醋酸纖維素、醋酸丁酸纖維素、塞璐珞、玻璃紙等。

加工方法分類：

根據(jù)各種塑料不同的成型方法，可以分為膜壓、層壓、注射、擠出、吹塑、澆鑄塑料和反應(yīng)注射塑料等多種類型。

膜壓塑料多為物性的加工性能與一般固性塑料相類似的塑料；層壓塑料是指浸有樹脂的纖維織物，經(jīng)疊合、熱壓而結(jié)合成為整體的材料；注射、擠出和吹塑多為物性和加工性能與一般熱塑性塑料相類似的塑料；澆鑄塑料是指能在無壓或稍加壓力的情況下，傾注于模具中能硬化成一定形狀制品的液態(tài)樹脂混合料，如MC尼龍等；反應(yīng)注射塑料是用液態(tài)原材料，加壓注入膜腔內(nèi)，使其反應(yīng)固化成一定形狀制品的塑料，如聚氨酯等。

包裝盒和包裝箱的材料

飲料紙包裝的種類和材料構(gòu)成

其實(shí)純粹的紙質(zhì)包裝材料在飲料中很難使用，我們所說的飲料紙包裝，幾乎全部是指紙的復(fù)合材料。復(fù)合紙質(zhì)包裝在飲料特別是非碳酸飲料方面應(yīng)用非常廣泛。乳制品是最大的應(yīng)用領(lǐng)域，果汁、茶和咖啡是飲料中使用復(fù)合紙包裝最多的品種。

目前國(guó)內(nèi)幾乎所有較大的奶、果汁、茶飲料生產(chǎn)廠家均有紙包裝產(chǎn)品上市。

用于飲料工業(yè)的典型復(fù)合紙包裝有使用超高溫殺菌工藝的利樂包和康美盒，還有需要冷藏的國(guó)際紙業(yè)或四國(guó)的屋脊包等。

在復(fù)合結(jié)構(gòu)上，采用超高溫殺菌工藝的利樂包或康美盒對(duì)包裝材料要求較高，一般采用紙／塑／鋁箔及粘合層的7層復(fù)合結(jié)構(gòu)，以保證能承受超高溫瞬時(shí)殺菌，并嚴(yán)格阻隔空氣、水分的侵入。經(jīng)超高溫殺菌過的飲料或奶制品，也被俗稱為“無菌包裝”，可以常溫保存，而且保質(zhì)期可達(dá)一年以上。

超高溫殺菌的飲料包裝由于可以常溫保存，非常適應(yīng)我國(guó)冷鏈不完備的現(xiàn)狀，因此在我國(guó)發(fā)展非常迅速。但超高溫殺菌工藝在帶來便利的同時(shí)也對(duì)飲料的口感有所影響，會(huì)破壞或改變飲料的固有風(fēng)味。因此，近年來，以國(guó)際紙業(yè)的屋脊包為代表的紙復(fù)合包裝異軍突起。

相對(duì)而言，國(guó)際紙業(yè)的紙包裝結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，由于加工工藝不需承受超高溫，一般為紙／塑4層結(jié)構(gòu)，沒有鋁箔層，阻隔性也沒有7層的高。產(chǎn)品需冷藏，保質(zhì)期一般不超過40天。但飲料的口感保持得比較好，營(yíng)養(yǎng)成份也損失較少。特別是隨著我國(guó)冷鏈及銷售環(huán)境的不斷完善，以及消費(fèi)者對(duì)飲料口感要求的提高，保鮮裝的紙包裝飲料在大城市開始流行。雖然目前紙包裝保鮮飲料所占比例尚不能同超高溫殺菌飲料相比，但從國(guó)際上的發(fā)展及近期在我國(guó)的發(fā)展趨勢(shì)看，保鮮裝飲料將是今后我國(guó)包裝飲料的發(fā)展重點(diǎn)

淺談瓦楞紙板和蜂窩紙板

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近年來，隨著環(huán)境保護(hù)的呼聲越來越高，消費(fèi)者對(duì)緩沖包裝材料的要求也越來越高。嚴(yán)重的環(huán)境污染問題使得在目前，市場(chǎng)上廣泛使用的環(huán)保型包裝材料有瓦楞紙板和蜂窩紙板。然而，由于蜂窩紙板具有結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)輕、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，輸規(guī)則》、而把瓦楞紙板作為一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。其實(shí)，瓦楞紙板和蜂窩紙板都有各自的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)，所以，今后兩者將如何發(fā)展是一個(gè)值得思索的問題。

瓦楞紙板的特點(diǎn)

瓦楞紙板是一種應(yīng)用廣泛的以紙代木的板材，特別是用于商品包裝。按照瓦楞的形狀可分為u、v、uv形瓦楞。

按照瓦楞層截面的結(jié)構(gòu)可分為A、B、C、D、E五種瓦楞紙板。按照瓦楞層數(shù)的多少還可分為一層、雙層、三層、五層、七層紙板(即三重瓦楞紙板)。瓦楞紙板的主要特點(diǎn)是：

(1)用瓦楞紙板制成的瓦楞紙箱，通常是以折疊或平鋪的形式來運(yùn)送的，搬運(yùn)方便，提高了運(yùn)輸效率，節(jié)省了存儲(chǔ)空間。

(2)瓦楞紙板包裝箱的制作成本低，而且節(jié)省材料。

(3)強(qiáng)度高、緩沖性能好，可以避免被包裝的商品受到碰撞和沖擊，特別適合機(jī)械、機(jī)電等重型產(chǎn)品的運(yùn)輸包裝。

(4)瓦楞紙箱的生產(chǎn)可在高度機(jī)械化與自動(dòng)化、高效率的設(shè)備上進(jìn)行，工作效率高。

蜂窩紙板的特點(diǎn)

蜂窩紙板是根據(jù)自然界蜂巢結(jié)構(gòu)原理制作的，它是把瓦楞原紙用膠粘結(jié)方法連接成無數(shù)個(gè)空心立體正六邊形，形成一個(gè)整體的受力件——紙芯，并在其兩面粘合面紙而成的一種新型夾層結(jié)構(gòu)的環(huán)保節(jié)能材料。蜂窩紙板的主要特點(diǎn)是：

(1)質(zhì)輕、用料少、成本低。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)與其他各種板材結(jié)構(gòu)相比，具有最大的強(qiáng)度／質(zhì)量比，因而其制成品的性能／價(jià)格比好，這是蜂窩紙板成功的關(guān)鍵。

(2)高強(qiáng)度，表面平整，不易變形。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)近似各向同性，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，不易變形，其突出的抗壓能力和抗彎能力是箱式包裝材料需要的最重要的特性。

(3)抗沖擊性、緩沖性好。蜂窩紙板由柔性的紙芯和面紙做成，具有較好的韌性和回彈性，獨(dú)特的蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)提供了優(yōu)異的緩沖性能，在所有的緩沖材料中具有更高的單位體積能量吸收值，高厚度的蜂窩紙板可替代現(xiàn)己大量使用的EPS塑料泡沫緩沖墊。

(4)吸聲、隔熱。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)部為封閉的小室，其中充滿空氣，因此具有很好的隔聲保溫性能。

(5)無污染，符合現(xiàn)代環(huán)保潮流。蜂窩紙板全部由可循環(huán)再生的紙材制作，使用后可以百分之百地回收再利用。

瓦楞紙箱生產(chǎn)過程中的廢品及邊角余料也可模切后進(jìn)行黏合，制成各種形狀的蜂窩狀瓦楞紙板緩沖襯墊，即使棄之不用，也可被大自然降解、吸收，是很好的綠色環(huán)保包裝材料。在歐美國(guó)家，由我國(guó)進(jìn)口的商品所需用的木材包裝必須經(jīng)過熏蒸處理，而蜂窩紙板作為一種新型的環(huán)保材料，能充分滿足歐美等國(guó)對(duì)從我國(guó)進(jìn)口商品的包裝要求。

瓦楞紙板結(jié)構(gòu)發(fā)展已達(dá)到極限

經(jīng)過世界范圍內(nèi)近150年的努力與實(shí)踐，瓦楞紙板技術(shù)不斷深化。現(xiàn)在瓦楞紙板的發(fā)展已經(jīng)達(dá)到了極限，具體表現(xiàn)在：

(1)瓦楞規(guī)格基本定型。瓦型結(jié)構(gòu)有A、B、C、E型，生產(chǎn)的瓦楞紙箱主要用于瓦楞彩印紙盒包裝。針對(duì)不同的瓦楞紙板要求，選擇合適的瓦型，這已成為通用的常識(shí)。

(2)瓦楞紙箱的制作已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化。自從英國(guó)人發(fā)明瓦楞以來，瓦楞紙箱的生產(chǎn)由原來的手工原始制作發(fā)展到自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和款式，都已經(jīng)完全滿足市場(chǎng)用戶對(duì)瓦楞紙箱的要求。

(3)瓦楞紙箱生產(chǎn)市場(chǎng)化。瓦楞紙箱生產(chǎn)已全面進(jìn)入市場(chǎng)化。紙箱行業(yè)目前已形成“集中制板”、“分散制箱”的專業(yè)化分工，今后所要做的只是提高專業(yè)化分工的水平。

(4)瓦楞紙箱供需嚴(yán)重過剩。瓦楞紙箱工業(yè)一直在超前于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的速度。

瓦楞技術(shù)并非高精尖科學(xué)，從瓦楞機(jī)械制造到瓦楞紙箱生產(chǎn)的過程不是十分復(fù)雜，在高檔瓦楞生產(chǎn)線及先進(jìn)的后道印刷開槽機(jī)械投入使用后，瓦楞紙箱的供需就出現(xiàn)了過剩。就全國(guó)而言，設(shè)備過多、開工不足、競(jìng)爭(zhēng)激烈、效益低下、行業(yè)動(dòng)蕩，導(dǎo)致瓦楞紙箱生產(chǎn)長(zhǎng)期嚴(yán)重過剩。有人稱瓦楞紙箱有強(qiáng)大的生命力，瓦楞紙箱在整個(gè)包裝中占有重要地位。但必須承認(rèn)現(xiàn)實(shí)，瓦楞技術(shù)經(jīng)過一個(gè)半世紀(jì)的發(fā)展，已經(jīng)進(jìn)入老年期，必須尋求新的生命力。

蜂窩紙板結(jié)構(gòu)發(fā)展步履艱難

我國(guó)蜂窩紙板研制技術(shù)開始于20世紀(jì)80年代，經(jīng)過十多年的努力，我國(guó)的蜂窩紙板技術(shù)已有了突破性進(jìn)展。然而，雖然我國(guó)的蜂窩紙板發(fā)展前景看好，但問題不可忽視，蜂窩紙板與瓦楞紙板的發(fā)展之間仍然存在著很大的差距。目前制約蜂窩紙板發(fā)展主要有以下幾個(gè)問題：一是我國(guó)蜂窩紙板生產(chǎn)線的完整性、穩(wěn)定性、加工精度、外觀質(zhì)量等與國(guó)外先進(jìn)水平相比，還存在很大差距。生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化程度低，有的工序仍用手工作業(yè)，生產(chǎn)效率低。尤其是蜂窩紙板制品成型加工設(shè)備比較簡(jiǎn)單，有的甚至還是空白。

成型技術(shù)加工水平的高低，是保證紙蜂窩制品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。蜂窩紙板和瓦楞紙板的成型加工工藝不同，前者要求比較高、難度大。瓦楞紙板的壓痕、模切、開槽、封邊、粘接、Ell,~0、訂箱等工藝都可以在機(jī)械設(shè)備上解決完成，而蜂窩紙板在制品成型過程中，如壓痕、封邊、防潮、平整性、光滑度等方面還存在問題，生產(chǎn)的蜂窩紙板制品表面粗糙、色彩不佳、不夠檔次，難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，難以滿足用戶需要。所以，蜂窩紙板成型加工技術(shù)仍是壓抑蜂窩紙板發(fā)展的重要因素。另外，蜂窩紙板的防水、防潮問題還沒有很好地解決。蜂窩紙板制成的包裝箱、托盤，受潮后強(qiáng)度減弱，經(jīng)不起撞擊和振動(dòng)。而在抵擋外物侵入的能力上，瓦楞紙板卻比蜂窩紙板高出幾倍。而且蜂窩紙板成箱困難，也沒有合適的配套設(shè)備，難以規(guī)?；a(chǎn)紙箱。

二是市場(chǎng)問題。目前，蜂窩紙板的市場(chǎng)還較模糊。影響市場(chǎng)發(fā)展的首先是價(jià)格問題，蜂窩紙板價(jià)格實(shí)際上不比木質(zhì)包裝便宜多少；影響市場(chǎng)的還有代木效果問題，蜂窩紙板主要用途是托盤、緩沖襯墊，而防水、防潮等技術(shù)問題尚未很好解決，影響了使用效果。

三是經(jīng)營(yíng)服務(wù)意識(shí)差。有些紙蜂窩企業(yè)急功近利，目光短淺，管理水平低，不但不注重產(chǎn)品質(zhì)量，夸大炒作，以次充好，而且不重視售后服務(wù)，不能給客戶及時(shí)提供技術(shù)和工藝方面的支持，造成了不良影響。

瓦楞紙板和蜂窩紙板的性能比較

將面紙、芯紙相同，用紙量相同，芯層與面紙之間粘合的膠也相同的瓦楞紙板和蜂窩紙板做性能測(cè)試。

由數(shù)據(jù)規(guī)定的化：

(1)蜂窩紙板的平壓強(qiáng)度遠(yuǎn)高于瓦楞紙板，而且在耗材量一定的情況下，蜂窩紙板的平壓強(qiáng)度隨著孔徑的增大而減少。

(2)蜂窩紙板的側(cè)壓強(qiáng)度隨著孔徑的增大而減少；瓦楞紙板的側(cè)壓強(qiáng)度遠(yuǎn)高于蜂窩紙板，而橫向的側(cè)壓強(qiáng)度則低于蜂窩紙板。

(3)蜂窩紙板的彎曲強(qiáng)度高于瓦楞紙板，其彎曲強(qiáng)度隨著孔徑的增大而增大。

(4)瓦楞紙板的剝離強(qiáng)度高于蜂窩紙板；蜂窩紙板的剝離強(qiáng)度隨著孔徑的減少而有所增加。

(5)蜂窩紙板和瓦楞紙板兩者的戳穿強(qiáng)度基本沒有很大的差距。

由以上分析可以看出，瓦楞紙板和蜂窩紙板發(fā)展到今天，一個(gè)已到極限，一個(gè)步履艱難，所以必須開發(fā)新的天地。如果將瓦楞紙板和蜂窩紙板聯(lián)用，可以發(fā)揮瓦楞紙板和蜂窩紙板的優(yōu)勢(shì)，其復(fù)合紙板的側(cè)壓強(qiáng)度和平壓強(qiáng)度均可以提高。另外，在制作包裝箱時(shí)，若以瓦楞紙箱作為箱體，箱內(nèi)上下四壁用蜂窩紙板做襯墊，可以提高包裝箱的防震、抗壓、保溫、抗戳穿能力和承載能力。因此，現(xiàn)階段瓦楞紙板和蜂窩紙板不能互相成為競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，而應(yīng)在生產(chǎn)和應(yīng)用上成為合作的伙伴。

瓦楞紙板和蜂窩紙板都有各自的優(yōu)勢(shì)。概括起來，瓦楞紙板的優(yōu)勢(shì)在于：實(shí)力強(qiáng)大，產(chǎn)品成熟，人才雄厚，但是企業(yè)生產(chǎn)過剩，迫切需要開發(fā)新的市場(chǎng)。蜂窩紙板的優(yōu)勢(shì)在于：市場(chǎng)大，產(chǎn)品新，效益好，但企業(yè)規(guī)模不大，發(fā)展不快，困難不少，希望得到瓦楞紙板行業(yè)的大力支持。故二者應(yīng)該結(jié)合起來，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，共同發(fā)展，這是科學(xué)發(fā)展的必然趨勢(shì)