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尾翼abs質(zhì)量怎么樣
ABS塑料別克英朗GT尾翼材質(zhì):優(yōu)質(zhì)ABS塑料,不易變形、不易褪色,耐高低溫,且容易安裝,易噴漆,質(zhì)量輕
主要功能:
A:美觀、減少風阻、增強地面附著力
B:降低油耗:在您的愛車高速行駛時,它可以減少空氣阻力以降低油耗。
C:提高行駛安全性:尾翼又稱為“擾流板”,主要作用是為了減少車輛尾部的升力,增強汽車對地面的附著抓地力,提高行駛的穩(wěn)定及安全性。
D:引人注意:在您駕車外出時,酷酷的外形、新穎的款式將會吸引眾多眼球,給你增添不少關(guān)注度。
汽車在行駛過程中阻力可分為縱向、側(cè)向和垂直上升3個方面的作用力。一般情況,當車速超過60公里時,空氣阻力對汽車的影響表現(xiàn)得就非常明顯了。為了有效地減少并克服汽車高速行駛時空氣阻力的影響,人們設計使用了汽車尾翼,其作用就是使空氣對汽車產(chǎn)生第四種作用力,即對地面的附著力,它能抵消一部分升力,控制汽車上浮,減小風阻影響,使汽車能緊貼著道路行駛,從而提高行駛的穩(wěn)定性。大多數(shù)汽車尾翼都是用ABS塑料或者玻璃纖維或碳素纖維制成的,專用汽車尾翼的形狀尺寸是經(jīng)過設計師精確計算而確定的。
近幾年,隨著我國高速公路、高架路和高等級道路的建設及投入使用,車速有了較大的提高,汽車尾翼的作用顯得越來越重要。以排氣量為1.8升的轎車為例,如果裝上尾翼,空氣阻力系數(shù)降低20%,在一般道路上行駛,耗油量減少或許不明顯,如果在高速公路上以120公里的時速行駛,則能省油14%,此時汽車尾翼的作用就很明顯了,而且還起到裝飾作用,美觀大方,還很拉風,所以愈加得到廣大車友的青睞。此定風翼價格為底漆,無面漆的價格.尾翼外形區(qū)別大,我們采用的是簡易的紙板包裝。
【關(guān)于噴漆】:
由于汽車車漆有很多種類,同一種顏色根據(jù)油漆也有色度,亮度,光澤度,牢固度及噴漆師傅技術(shù)等等的區(qū)分,一般噴漆都要經(jīng)過刮灰(刮原子灰),打磨,噴底漆,除塵,實車取色,電腦調(diào)漆,噴面漆,細砂紙打磨,拋光等一系列的程序。
本廠產(chǎn)品都經(jīng)過刮灰,打磨并噴好底漆,但是不提供噴面漆,電腦調(diào)漆才會盡最大的可能不出現(xiàn)很不協(xié)調(diào)的色差。建議到當?shù)厥煜さ钠迯S安裝噴漆一條龍搞定。當然你也可以去4S店噴漆安裝,他們有色卡,模板。只是價格偏高不劃算。
【關(guān)于ABS】:
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收縮
率:0.4-0.7%成型溫度:200-240℃干燥條件:80-90℃ 2小時
特點: 1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好. 2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理. 3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。 4、流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好。
ABS塑料是目前產(chǎn)量最大,應用最廣泛的聚合物,它將PS,SAN,BS的各種性能有機地統(tǒng)一起來,兼具韌,硬,剛相均衡的優(yōu)良力學性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
ABS工程塑料一般是不透明的,外觀呈淺象牙色、無毒、無味,兼有韌、硬、剛的特性,燃燒緩慢,火焰呈黃色,有黑煙,燃燒后塑料軟化、燒焦,發(fā)出特殊的肉桂氣味,但無熔融滴落現(xiàn)象。 ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能,有極好的沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性,成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、機
鹽、堿和酸類,不溶于大部分醇類和烴類溶劑,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。
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香煙包裝紙的質(zhì)量要求
由于薄化技術(shù)的發(fā)展,金屬箔材種類大大增加,主要品種有金箔、銅箔、不銹鋼箔、鋁箔、鈦箔、鈹箔、”鈀箔、鉭箔、鎳箔、銀箔、鉛箔、鋅箔、鐵箔以及鎳—CR等各種合金箔村。金屬箔材的發(fā)展方向有三種:超長、超級薄、超級級薄;多孔穴化;復合化。
異型材發(fā)展也很迅速,各種異型(如復雜的峰窩型)材均叮生產(chǎn),異型材正向薄型化、輕量化、功能化方向發(fā)展。異型材特別是紙制蜂窩型材料、在包裝領域中也有少重應用,且前景看好。
新型塑料及塑料合金
在我國主要開發(fā)廠聚砜、聚苯硫醚,聚醚酯、聚酸亞膠和聚芳酯等工程塑料,應用較好。國外聚碳酸酯、聚酯、聚酚胺、聚甲醛仍占主流。其中聚碳酸酯發(fā)展最快。工程塑料主要研究改性和應用合會化技術(shù)、復合技術(shù)和加工技術(shù)。塑料合金主要研究合金化技術(shù)中的互穿網(wǎng)絡、接枝共聚與嵌段共聚、分子復合技術(shù),反應擠出、相互共混合物理混煉。在國外,PBT、PET合金發(fā)展很快,特別在汽車與自動化設備以及電子方面應用日益廣泛。主要有PBT/ABS、PBT/PC、PBT/有機硅、PBT/PPE、PBT/PET、PBT/烯基類聚合體系的合金。國外也有將PBT塑料合金用于制造特種高強度包裝容器的報道,而美國的PET合金(LCPl0%)性能優(yōu)于PET許多,也在包裝中開始應用。
功能性高分子材料
功能性高分子材料的新品種主要有幾大類:1、電功能高分子如導電材科;2、光功能分子和光導材料、梯度折射率高分子;3、化學功能如催化材料、吸附材料;4、磁功能加磁性高分子材料:5、機械功能如傳質(zhì)功能材料中的分離膜、富氧膜高分子材料;6、生物功能如生物醫(yī)用高分子材料、生物降解材料(熱收縮薄膜)、耐熱高分子材料,熱敏變色材料;7、智能高分子材料,如聚吡咯、聚暖吩、聚苯胺等。
有機硅及氟系材料
硅系高分子材料是21世紀的新材料。目前在分子設計與分子結(jié)構(gòu)按制的基礎上探討脫氟縮合、氫化硅烷甲基化聚合等合成反應,開發(fā)分子多元化功能材料,研制高檔復合膜化設備的光電子功能材料。有機硅是一種性能優(yōu)秀的生態(tài)材料,主要用于航空航天、汽車、建筑、生物工程和其他高科技領域。下階段目標是提高分子設計和合成技術(shù),實現(xiàn)、有機硅功化、高分子合成及材料制備技術(shù)的最佳化。
氟系材料在包裝中應用有良好進展。例如:PTFE的高強度、功能化、高穩(wěn)定性、PEA的熱穩(wěn)定性,PVDF的功能薄膜。此外,壓電性、防靜電性、耐輻射、耐磨性好的氟系高分子也已問世。
特種纖維
現(xiàn)代纖維科類繁多?;瘜W結(jié)構(gòu)不同的纖給在很大程度上影響合成纖維的強度。為了增強或改善纖維的強度和動能,曾對纖維進行表面改性處理和電暈、電鍍、真空鍍膜等等。對于超強纖維采用射線處理工藝可大大提高其強度。超強輪胎用合成纖維,進行了多種工藝研究,克維拉纖維不用乳膠或橡糊的工藝也有多種。高功能纖維材料如全芳香聚酯、高聚合度PE、氟系、POM等在特種合成纖維中也漸漸被應用。導電纖維、導磁纖維復合塑料(薄膜)中也有較廣泛的應用,主要用在防靜電、防電磁等敏感性的包裝容器和包裝材料上。
特種橡膠及密封、阻尼材料
特種橡膠以NBR、NHBR、CO/ECO、ACM為主,以日本的生產(chǎn)水平為最好。其中NBR性能好,應用廣,規(guī)格品種已超過300種,新功能的NBR也在不斷問世。
NHBH、綜合性能燈,止向高強度方面發(fā)展。EC/ECO具有極優(yōu)的耐熱、耐老化性與耐臭氧性,ACM正在強化耐油性、耐塞性。
有機分離膜
鑒于世界缺乏生活工業(yè)用水,因此最先開發(fā)的乙酸纖維素膜最早用作滲透膜吸取污水、它如今也用于分離各種工業(yè)廢水以及食品加工等行業(yè)。高功能分離膜是21世紀工業(yè)基礎技術(shù)課題之一,因而今后的發(fā)展態(tài)勢是提高分離膜的性能,研究水與醇的分離、氫的分離、氯的分離、烴的分離等。除了富氧膜之外,一種用于血液靜電和病原治療的高分子化合物免疫吸附分離體的研究進展也良好。分離膜和分離擠術(shù)在食品、飲料加工和太空水、礦泉水、飲料配水的生產(chǎn)中占有十分重要的地位,應用廣泛。
生物高分子材料
生物高分子材料已進入實驗階段,如人造血管、人造心臟、人造瓣膜、人工肺、人工腮、人造骨骼等。生物高分子材料在包裝中的應用日益擴大,例如微生物(細菌)塑料、牛物降解塑料、牛光從解型塑料都是當今包裝世界的熱門話題。
有機光電子材料
光電子有機高分子材料新研究的品種有:有機光色高分子材料、非線性光學材料、光敏折變材料、偏光高分子材料、選擇透光高分子材料、光電轉(zhuǎn)換功能材料,壓電功能高分子材料等等。非線性光學聚合物(NLO)、梯度折射率高分子(如甲基苯烯酸酯類、苯甲酸乙烯酯類等)也有長足的進展。因此有機光電子材料在特種包裝中的應用很有潛力。
樹脂基復合材料
以樹脂為基體加入各種纖維、粒裝或薄膜進行復合的高分子復合材料種類繁多。諸如加人導電性纖維復合成導電功能材料、吸波功能材料,加入陶瓷、玻纖和碳纖復合增強塑料,或者不同樹脂薄膜多層復合成為復合材料等等,其應用領域十分廣泛;增強纖維復合型中就有30多種纖維常用。在包裝中已獲得廣泛應用的主要有積層復合、共擠復合、混合復用等類型復合材料。
樹脂基復合材料的發(fā)展趨勢:一是改善復合工藝、提高復合材料性能和功能;二是選擇適當?shù)牟牧虾妥罴压に囈越档蛷秃喜牧铣杀?;三是研制開動發(fā)新品種,如正在研制的結(jié)構(gòu)化材料、功能化材料、分子復合材料、生態(tài)復合材料等。
金屬基復合材料
此類復合材料強度高、模量高、高溫件能好、導電導熱性能好,特別適用于航空與其他工業(yè)部門,金屬基復合核術(shù)進步很快,方法多種。因此主要用于復合的金屬鈦、鎳、銅、鉛、銀。特別是輕金屬基鋁、鎂、鐵等、復合材料有金屬、非金屬及其他化合物等。
金屬基復合材料市場與發(fā)展態(tài)按鋁基、鎂基、鈦墓順序排列,但增長速率則相反。包裝材料工業(yè)應用最多的星鋁基和新的鈦基復合材料。
陶瓷基復合材料
陶瓷基復合材料主要有:陶瓷—金屬、陶瓷—陶瓷、陶瓷—聚合物以及它們的多層復合。國外研究重點為高溫超導陶瓷材料、壓電陶瓷聚合物復合材料、納米陶瓷復合材料。
新的包裝材料也要注重防偽特性。
據(jù)印刷世界報道由于假冒香煙的存在,香煙包裝采用防偽技術(shù)將是一個永遠的話題。煙包普遍采用一線防偽和二線防偽。一線防偽是比較通熟直觀的防偽方式,目前煙包趨向更多的是用一線防偽,使消費者更容易識別,比如在煙包里面內(nèi)折部分印刷防偽說明。在包裝印刷中,防偽技術(shù)包括印刷工藝防偽、承印材料防偽、油墨防偽、設計防偽等,很多煙包采用多種防偽技術(shù)結(jié)合。國外的煙標都很單調(diào),而且多用凹印工藝,紙張也是很單一的白卡紙,而國內(nèi)的煙包印刷則異彩豐呈,有普通灰底白卡,白底白卡,金銀卡、彩虹卡、網(wǎng)格鐳射卡等。目前一大批煙標在用鐳射卡(紙)打樣,也有用定位鐳射卡的。據(jù)筆者初步統(tǒng)計,目前各個卷煙生產(chǎn)廠家普遍采用激光鐳射變色防偽、油墨防偽、水印防偽等當代高新防偽科學技術(shù)設計印制煙標。
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