包裝紙去哪做 現(xiàn)在的包裝行業(yè)

做紙箱需要哪些設(shè)備

紙箱廠最基本的設(shè)備是:分紙壓合機、印刷機、開槽機、釘箱機(糊箱機)。這四種裝備都是最基本最需要的裝備。其中分紙壓合機分為普通分紙壓合機和薄刀分紙壓合機。印刷機分為鏈?zhǔn)介_槽機、前緣吸入式印刷機、單色、雙色和三色四色印刷等。開槽機分為普通型和旋轉(zhuǎn)式，手動送紙和自動送紙。打釘機有兩種:手動送紙和自動送紙。對應(yīng)的是糊機。如果你用湖中那種沒有釘?shù)模憔陀煤龣C?？蛻艨梢愿鶕?jù)具體情況選擇定制產(chǎn)品。但對于剛開廠，投入不多的朋友，建議先選擇常見的成套設(shè)備。發(fā)展到一定規(guī)模后，可以考慮增加自動化設(shè)備。那么從一塊紙板到一個完整的紙箱的工作流程是怎樣的，各設(shè)備的作用是什么？首先，紙板通過紙壓機。分紙壓線機顧名思義就是將一張大紙板分割成制作紙箱所需的尺寸規(guī)格，同時具備壓線功能。其次，印刷機印出顧客想要的文字和圖案。又到開槽機了。通過開槽，紙板可以折疊成盒子的底部和蓋子。最后是釘盒機或者糊盒機。這個過程就是把紙板圍起來，釘成一個完整的紙箱。這四種設(shè)備是最基本的。除此之外，還有其他輔助設(shè)備，如推碼機、自動裝訂機、振蕩機、模切機等，可以根據(jù)自己的需求購買。

制作手工紙花去哪兒買材料

工藝品商店有賣，也可以在網(wǎng)上訂購。

紙花DIY制作材料如下：

一、手揉紙

手揉紙，是折紙必備紙，可以用來制作折紙類，特點耐折，制作出來的花、動物比較生動，價格便宜是折紙首選的材料。也可以用來制作紙花、包裝花束。是紙藝制作理想的材料。規(guī)格:64*64厘米,每張可做12支玫瑰花。

二、花藝膠帶

花藝膠帶是制作絲襪花，紙花的必備材料，黃色的膠帶可以制作馬蹄蓮和百合的花芯，白色膠帶可以制作白色蝴蝶蘭的花芯，紅色的可以制作一串紅和圣誕紅的花桿，綠色和咖啡色是最常用的顏色?；ㄋ嚹z帶是纏繞在綠鐵絲上,用來制作紙花用的。

三、綠鐵絲

綠鐵絲

：又叫紙包綠鐵絲，常用紙藝、絲網(wǎng)花等花藝用鐵絲.

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常用規(guī)格，26號為細鐵絲，做葉子用；18號為粗鐵絲，常用花桿用。

四、白膠

又叫白色手工膠

有粘度高、顏色潔白、細膩等特點，也是適合中小學(xué)生手工制作的文化用品

材料：

可以用皺紋紙也可以用紙?zhí)伲贿^紙?zhí)僮龀鰜淼男Ч靡恍?。同時也可以不用花蕊，全部用相同大小的紙就可以做出漂亮的花。

另外還需要18號鐵絲（花梗）、26號鐵絲（葉梗），綠色花藝膠帶。剪花瓣可以用花邊剪來剪（目前能提供的花邊剪用來剪紙騰、皺紋紙不是很鋒利，因為紙騰、皺紋紙韌性比較好，不容易一次剪斷，所以也不一定需要用）?？梢灾苯佑闷胀ǖ募舻都粜┬〉募恺X。

膠帶的使用方法：膠帶本身就有粘性，在使用的時候只要將其拉開一點就能粘住。一般在使用的時候是輕輕向下拉

現(xiàn)在的包裝行業(yè)***紙箱包裝***要怎樣才能做好

你好！不知道你指的哪些方面，下面我從管理方面給您說點建議：

如何做好紙箱企業(yè)在生產(chǎn)上的管理

生產(chǎn)管理是決定紙箱企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要過程，很大程度上決定著企業(yè)的前途和命運。如何做好生產(chǎn)管理，是現(xiàn)代紙箱企業(yè)管理中值得研究和探討的重要話題。筆者在此結(jié)合自己的工作體會和感想，談?wù)剬ψ龊眉埾淦髽I(yè)生產(chǎn)管理的一些粗淺看法，以供同行參考。

對生產(chǎn)管理概念的理解

實際上，企業(yè)生產(chǎn)管理就是生產(chǎn)計劃、動員、組織、控制、調(diào)度和領(lǐng)導(dǎo)的過程。生產(chǎn)管理重在管，貴在理。所以，在工作中必須緊緊圍繞“管”和“理”開展有序的工作，并且要不斷進行管理創(chuàng)新，采用或引進好的管理方法，這是十分重要的。

所謂“管”，就是在組織生產(chǎn)過程中要圍繞生產(chǎn)去管人、管事、管物，使生產(chǎn)過程始終保持良好、可靠的運行狀態(tài)。其中，人是關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)運行狀態(tài)的關(guān)鍵要素之一，也是首要的條件。人的思想是動態(tài)的，人也是有一定惰性的。但是，沒有落后的員工，只有落后的管理。不去管，好的員工也會變懶惰，差的員工會變得越來越落后。每個人或多或少都會有怕得罪人的心理，這種心理的存在將在一定程度上影響管理。所以，“管”應(yīng)該是用制度管人，而不是人管人。企業(yè)只有營造用制度管人的環(huán)境，實現(xiàn)制度面前人人平等，管理者才能不至于擔(dān)心得罪人而感到為難，一切事情也就好辦了。只要做到按照企業(yè)制定的管理制度去管人，使嚴(yán)格的管理制度形成威懾作用，才會使員工的行為得到規(guī)范，什么可以做，什么不可以做，員工心里自然就會分明。企業(yè)員工能按制度和規(guī)定辦事了，生產(chǎn)中的一切事情自然也就迎刃而解，產(chǎn)品質(zhì)量就有可靠的基礎(chǔ)，原材料消耗、生產(chǎn)效能的控制也能得到有效的保證。企業(yè)形成這種良好的管理氛圍，是要在管理方面下一定的功夫才能達到的。

“理”就是對生產(chǎn)過程情況進行密切跟蹤的行為，即對生產(chǎn)工藝的可靠性和生產(chǎn)的質(zhì)量狀態(tài)、效率、物資消耗、成本及對設(shè)備的運行情況等，進行一系列細致的分析對比和控制，發(fā)現(xiàn)不良行為要及時采取相應(yīng)的措施進行糾正?？梢哉f，“理”就是保證生產(chǎn)的有效性、科學(xué)性而應(yīng)該采取的具體措施和行為，是在“管”的基礎(chǔ)上進行的。生產(chǎn)的管和理是相輔相乘的，但是，管是首當(dāng)其沖的，“管”是“理”的前提條件，也是“理”的基礎(chǔ)，只有“管”好了，才能“理”順。每個管理者都必須緊緊圍繞管和理，扎實做好本職工作，才會形成良性循環(huán)的管理局面，企業(yè)才會有競爭活力，才會充滿生機。

產(chǎn)品質(zhì)量的管理

管生產(chǎn)首先必須管質(zhì)量，如果生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量沒有保證，生產(chǎn)就沒有意義。在組織生產(chǎn)時，生產(chǎn)部門（包括車間、班組）首先必須從如何保證質(zhì)量入手，進行認真細致的研究，科學(xué)合理地組織和指導(dǎo)生產(chǎn)。現(xiàn)實中經(jīng)常出現(xiàn)這種錯誤傾向：生產(chǎn)的目的就是組織按期完成生產(chǎn)任務(wù)，而將質(zhì)量控制看成是品管部門單方面的事。實際上，這種觀念在許多企業(yè)確實存在著，往往造成有數(shù)量沒有質(zhì)量的后果。質(zhì)量不合格的產(chǎn)品往往要返工生產(chǎn)，這比正常生產(chǎn)更加費工費時，造成人力、物力的更大浪費。因此，要堅決摒棄落后和狹隘的管理觀念。

筆者認為，企業(yè)對質(zhì)量的有效控制，關(guān)鍵在于對生產(chǎn)的全過程進行嚴(yán)密、有效的控制，特別是要控制好基礎(chǔ)環(huán)節(jié)和源頭質(zhì)量環(huán)節(jié)。各個員工、各個工序是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過程一定要將產(chǎn)后檢驗轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)前預(yù)防，生產(chǎn)過程中品管、技術(shù)和生產(chǎn)部門要通力合作，制定嚴(yán)密的生產(chǎn)質(zhì)量控制手段和預(yù)防措施，使員工的質(zhì)量自檢、互檢形成一種意識和習(xí)慣，這是提高生產(chǎn)合格率的基礎(chǔ)。做好質(zhì)量源頭環(huán)節(jié)的控制，就要在做好生產(chǎn)工藝技術(shù)把關(guān)的同時，注意做好采購環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，使原材料的質(zhì)量有較好的保證。此外，還要做好設(shè)備的保養(yǎng)和合理使用，使機器的精度得到較好的保持，還可對員工進行必要的技術(shù)培訓(xùn)，使生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量得到同步的提高。

生產(chǎn)成本的管理

紙箱的生產(chǎn)成本涉及到企業(yè)生產(chǎn)管理的方方面面，原材料特性與價格、員工的勞動報酬、生產(chǎn)工藝方式、設(shè)備性能和配置、生產(chǎn)能源的投入、操作者的技術(shù)素質(zhì)、勞動定員、管理措施等，都會影響生產(chǎn)的成本。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，選用合適的生產(chǎn)原材料，降低生產(chǎn)的物料消耗，提高生產(chǎn)效率是企業(yè)控制生產(chǎn)成本的管理方向，也是提高企業(yè)生產(chǎn)能力的重要途徑之一。企業(yè)要控制好生產(chǎn)成本，必須根據(jù)產(chǎn)品的特點、工藝的方式、設(shè)備的能力等因素綜合考慮，選擇合適的原材料進行生產(chǎn)，這是降低生產(chǎn)消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的基本原則。有的人可能會認為，要控制生產(chǎn)成本，降低原材料消耗，無非只有靠偷工減料、粗制濫造才能實現(xiàn)。這是一種短視的、不理智的錯誤做法，必然將影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率，長期來看還會增加生產(chǎn)消耗，得不償失，是不可取的。

合理控制生產(chǎn)成本的方法包括：通過生產(chǎn)工藝的改進，進行合理配料，降低原材料的投入；合理使用設(shè)備和合理定員；培養(yǎng)高素質(zhì)的生產(chǎn)技術(shù)操作人員，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力；采取有效的管理措施和手段。如通過工藝的合理調(diào)整和設(shè)備改造，可使產(chǎn)品的邊角料和原材料損耗減少；對大宗、固定的產(chǎn)品，可以向生產(chǎn)廠家定購特殊規(guī)格的原材料，同時注意減少邊角料的浪費；通過優(yōu)化組合并合理使用人力資源，也可以降低生產(chǎn)成本；將異形紙箱的大塊邊角料利用起來，制作一些紙箱“內(nèi)格”和墊片，或在異形紙箱、紙盒面紙的邊角料出搭印其他一些小幅面的產(chǎn)品，都可以降低生產(chǎn)成本。在日常生產(chǎn)中，只要用心觀察和思考，就能發(fā)現(xiàn)不少可以實現(xiàn)節(jié)能降耗的途徑，達到降低生產(chǎn)成本的目的。

生產(chǎn)工藝的管理

生產(chǎn)工藝是產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的源頭環(huán)節(jié)，必須符合節(jié)能降耗、優(yōu)質(zhì)、高效和科學(xué)合理的基本原則。對大宗產(chǎn)品或新產(chǎn)品的生產(chǎn)，首先必須制定周密的生產(chǎn)工藝方案，要根據(jù)產(chǎn)品的特點，合理確定原材料取向和設(shè)備的選用，首先進行小批量的試生產(chǎn)，同時對生產(chǎn)的全過程進行密切的跟蹤管理。在小批量的生產(chǎn)完成之后，根據(jù)實際生產(chǎn)情況，對生產(chǎn)過程中的一系列數(shù)據(jù)進行對比和分析，然后確定批量生產(chǎn)的工藝作業(yè)方案。

但是，經(jīng)過實踐和理論分析制定的生產(chǎn)工藝，并不是一成不變的。在生產(chǎn)工藝實踐過程中，可能會突然產(chǎn)生有創(chuàng)意的設(shè)想，或可能遇到一些新的問題，那么，只要能提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，就可以對原來制定的工藝進行必要的調(diào)整，以確保生產(chǎn)的有效性和合理性。實踐證明，在生產(chǎn)新開發(fā)的大宗包裝產(chǎn)品時，就常常遇到一些新問題，而通過改變制版工藝或其他工藝作業(yè)方案后，不僅有效地避免印刷質(zhì)量弊病，也能夠節(jié)省原材料并提高生產(chǎn)效能。所以，筆者認為，評判一種生產(chǎn)工藝是否合適，主要要通過對實際生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量效果、生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率這三個方面進行數(shù)據(jù)性的對比和分析，得出的結(jié)論才是科學(xué)合理的。

生產(chǎn)設(shè)備的管理

設(shè)備是紙箱企業(yè)生產(chǎn)的重要要素之一，也是關(guān)系到生產(chǎn)效能和質(zhì)量的關(guān)鍵條件。如果沒有有效的設(shè)備管理制度或措施，即使是再好的設(shè)備，可能沒用多久就會出現(xiàn)各種各樣的損壞情況，影響性能的發(fā)揮。所以，筆者認為要避免和消除這種不良狀況，企業(yè)必須建立健全設(shè)備管理制度，落實一系列嚴(yán)密的管理措施，主要做法有以下幾種：

一是選擇合適的操作者。重要設(shè)備或新購設(shè)備，要選用選擇思想素質(zhì)好，頭腦比較靈敏和具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗的員工去操作，這是關(guān)系到機器的生產(chǎn)效率能否得到正常發(fā)揮的關(guān)鍵，是設(shè)備管理和生產(chǎn)管理中應(yīng)該注重考慮的一個重要環(huán)節(jié)。

二是對設(shè)備進行檢查和考核。在日常生產(chǎn)中，要注意對設(shè)備的使用和保養(yǎng)情況進行必要的檢查和考核，并且要將其納入與經(jīng)濟掛鉤的軌道，對設(shè)備用得好的員工給予適當(dāng)?shù)莫剟?，對設(shè)備使用和保養(yǎng)工作做不好的，出現(xiàn)非正常損壞的，給予應(yīng)有的經(jīng)濟懲罰，才能起到有效的制約作用。

三是對設(shè)備發(fā)生事故進行原因分析。設(shè)備發(fā)生事故是生產(chǎn)中常見的情況，設(shè)備事故可以分為正常事故和非正常事故。但是，不管是哪種性質(zhì)的事故，都要進行原因分析，查明事故的源頭，以便采取措施進行糾正和預(yù)防。一般正常的事故主要是由于設(shè)備使用久了，部件的老化、磨損等引發(fā)的。而非正常事故則是由于操作者人為的因素引起的，如機器調(diào)整上的失誤、操作上的不謹慎、機器潤滑部位長期沒有潤滑或異物卷進機器等。所以，只有當(dāng)設(shè)備的事故原因查明后，才能采取相應(yīng)的措施進行有效的糾正和預(yù)防。

四是要制定對設(shè)備的檢修計劃。大中型設(shè)備、生產(chǎn)上的重要設(shè)備，一定要適時進行必要的檢修，這是提高設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要管理措施。設(shè)備的檢修計劃，主要是根據(jù)設(shè)備的使用情況，制定大、中修的計劃，確定設(shè)備維修的內(nèi)容，對設(shè)備上的一些容易出現(xiàn)故障的部位，一定要進行預(yù)防性的維修，按照設(shè)備說明書的要求，機器有的部位要定期檢修，如磨損的滾筒軸、軸承、齒輪、瓦楞輥或其他要害部件，而對一些比較隱蔽的部位要檢查潤滑是否到位等。

安全生產(chǎn)的管理

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，現(xiàn)代紙箱生產(chǎn)設(shè)備正向多色、多功能聯(lián)動化和高速自動化方向發(fā)展。設(shè)備的高度進化，成為了大中型紙箱企業(yè)技術(shù)進步的推動力量。從設(shè)備的發(fā)展情況來看，生產(chǎn)的自動化程度是大大提高了，但生產(chǎn)環(huán)境的安全系數(shù)似乎在悄悄下降?，F(xiàn)實情況表明：越是高速自動化設(shè)備，越容易發(fā)生意外安全事故；越是多人操作的大中型設(shè)備，越容易因配合失調(diào)而釀成工傷、設(shè)備事故。生產(chǎn)實踐情況也表明，安全生產(chǎn)是提高企業(yè)經(jīng)濟效率和創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的前提條件，安全生產(chǎn)的重要性決定了企業(yè)管理始終必須把“安全第一，預(yù)防為主”的工作方針和精神落實到實處，這樣才能營造一個安全生產(chǎn)的良好氛圍，有效地消除安全事故隱患，保證生產(chǎn)安全。

現(xiàn)實中的一些安全事故，有相當(dāng)?shù)囊徊糠质鹿试从谶`章操作、人員配合不協(xié)調(diào)和防范措施環(huán)節(jié)薄弱上。如某公司印刷機操作人員在電器箱旁邊，不小心把裝有汽油的玻璃瓶碰落摔破，當(dāng)即被電器箱的熱源引燃，造成該操作者腳部輕度燒傷的不良后果。這一安全事故說明，易碎的玻璃容器是不適宜盛裝揮發(fā)性溶劑的，并且電器箱和其他有熱源的部位必須禁止放置易燃品，機器附近還應(yīng)放置應(yīng)急消防滅火器材，以防止意外安全事故的發(fā)生。筆者認為，紙箱企業(yè)的安全管理工作著重點應(yīng)落在宣傳、教育、技術(shù)培訓(xùn)和防范環(huán)節(jié)上，平時，應(yīng)進行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)檢查，以提高員工的安全生產(chǎn)意識。

綜上所述，紙箱企業(yè)的管理涉及到質(zhì)量控制、生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、原材料采購等諸多環(huán)節(jié)。所以，只有管理機制完善，管理措施落實到位，各個環(huán)節(jié)得到有效的控制，紙箱的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量才會得到同步的提高。