包裝紙捆扎機 紙箱打包機的捆扎方式

廢紙打包機的技術參數(shù)

1主壓

油缸型號 YG220/160-4000數(shù)量 1只 125噸

公稱推力 1250KN行程 4000mm

2插銷

油缸型號 YG125/80-60數(shù)量 1只 25噸

公稱推力 250KN行程 60mm

3開（關）門油缸型號 YG80/50-900數(shù)量 1只 12噸

公稱推力 120KN行程 900mm

4料箱尺寸（長*寬*高） 4200*1250*1100mm

5投料口規(guī)格（長*寬） 2200*1100mm

6包塊尺寸（長*寬*高） 1250*1100*≤1800mm

7壓縮后包塊能達到的密度≥500kg/m3

8液壓系統(tǒng)工作壓力 25.0Mpa(250kgf/cm2)

9每包質量 900-1200Kg

10電源規(guī)格 380V/3Ph，50Hz

11設備總功率 37.5KW

12主電動機型號 Y2001-4數(shù)量 1臺

功率 50HB/30KW額定轉速 1440rpm

13柱塞泵型號 HY140Y-RP數(shù)量 1臺

額定排量 201.6ml/r額定壓力 31.5MPa

16輸送帶電機型號 Y132S-4數(shù)量 1臺

功率 50HB/7.5KW額定轉速 1440rpm

17單次循環(huán)工作時間約60秒

18工作能力 6000—8000kg/h

19輸送帶參數(shù)寬度 1600mm

長度 10000mm

速度 36m/min

20油箱容積 1100升/1100 kg

21操作及捆扎方式按鈕操作，人工捆扎

廢紙打包機基礎布置圖如下：

打包機使用說明操作程度

⒈裝帶依配圖裝上帶卷，上緊受柄（在工具箱內）.打包機注意：①高度170和190毫米的帶卷應分別按配圖上緊.②為防止卷帶松散，裝帶前勿將包裝紙及繩拆開，待放入帶盤固定后拆除.

⒉穿帶打包機3.中臺和低臺型先拆下帶盤三角托架上限位螺絲，將剎車桿扳正，再裝回限位螺絲.然后將托架插入機架右側槽內，并旋緊緊定螺絲，放上帶盤.將帶頭穿過倒帶輪A→倒帶片→倒帶輪B，直到看見帶頭穿出機器臺板.

⒋打包機高臺型打開左門，放入帶盤，再打開右門，將帶頭穿過導帶輪A→倒帶輪B，再將帶頭穿過右門下孔，關上右門，再將帶頭穿過小架（四）→右門上孔→倒帶輪C→倒帶片→倒帶輪D，直到看見帶頭穿出臺板.

⒌操作完成裝帶及穿帶后，打包機打開機器前面板上電源開關,約一分鐘后燙頭溫度即已達到工作要求，打開電源開關,捆包工作即可開始.

⒍為保障操作者安全，打包機機器一定要接上保護地線PE.如有漏電現(xiàn)象，務必檢查電源插座是否接上保護電線.

⒎溫度不足應調整溫度控制器(即機內燙頭變壓器上的旋鈕），打包機右旋可使燙頭溫度升高，左旋可使溫度降低.

紙箱打包機的捆扎方式

1.連續(xù)捆扎方式：不用操作任何開關，機器按調定的間隔時間不停地捆扎，適用于大量生產的流水作業(yè)。

2.手動捆扎方式：每按一次捆扎按扭開關，捆扎一次，適用于生產速度相對較慢的或零散捆扎的場合。

3.自動捆扎方式：（此系列打包機市場最為廣泛）有如下操作方法：

a.球開關：球開關設置于工作臺面上，被捆扎的物體在工作臺面上移動，當其壓下球開關時就會自動捆扎。

b.腳踏開關：腳踏開關每踏一次，物體就打包一次。

捆扎機的機械原理

捆扎機可分半自動捆扎機機和自動捆扎機，它的工作原理比纏繞機簡單。捆扎機（打包機）是使用捆扎帶纏繞產品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。捆扎機（打包機）的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應捆扎整齊美觀。

1.退帶張緊：一夾頭上升夾住塑料帶頭，送帶輪反轉退帶，將多余的塑料帶退回儲帶盒，并勒緊被捆物。隨后，機械手夾住塑料帶，將包件進一步勒緊至所調緊度。

2．切帶粘合：導向板從兩層塑料帶中間退出，同時，電燙頭同步插入兩層帶之間，接著二夾頭上升夾住塑料帶另一端帶頭，切刀切斷帶子，并將帶頭推向燙頭與之接觸，受熱熔化（表面），隨即電燙頭快速退出，切刀繼續(xù)上升將表面已熔化的兩層塑料帶壓在承壓板上，并冷卻凝固，兩帶粘合（YKM－WY機沒有燙頭，啟動摩擦完成粘合）。

3．脫包：承壓板退出捆扎好的塑料帶圈，各夾頭復位，完成捆扎。

4．送帶：送帶輪正轉把塑料帶由儲帶盒送入軌道，準備下一次捆扎。

5．卸載。以上是單道捆扎的過程，當機器處于連動狀態(tài)時，送帶完畢后便直接進入退帶張緊程序，按上述程序循環(huán)連續(xù)進行。

打包物體基本處于紙箱捆扎機中間，首先右頂體上升，壓緊帶的前端，把帶子收緊捆在物體上，隨后左頂體上升，壓緊下層帶子的適當位置，加熱片伸進兩帶子中間，中頂?shù)渡仙?，切斷帶子，最后把下一捆扎帶子送到位，完成一個工作循環(huán)。

捆扎機工作流程：帶子送到位→收到捆扎信號→制動器放開，主電機啟動→右頂?shù)渡仙?，頂住右?guī)в诨逄帯癟”型導板后退→接近開關感應到退帶探頭→主電機停轉，制動器吸合→捆扎機退帶電機轉動，退帶0.35秒→帶子收緊捆在物體上→主電機二次啟動，制動器吸合→大擺桿二次拉帶，收緊帶子→左頂體上升，壓緊下層帶子→加熱片伸進兩帶子中間→中頂?shù)渡仙袛鄮ё印许數(shù)断陆怠许數(shù)对俅紊仙?，使兩帶子牢固粘合→中頂?shù)断陆?，左右頂?shù)锻瑫r下降→加熱片復位→滑板后退→“T”型導板復位→接近開關感應到送帶探頭→送帶電機啟動，帶動帶子送帶→大擺桿復位→帶子到位，帶頭頂?shù)健癟”型導板上→接近開關感應到雙探頭→主電機停轉，剎車吸合→捆扎機完成一個工作循環(huán)。

包裝機械的分類有哪些

常用的分類方法是按包裝工序進行分類的，可以分為主要包裝機械和輔助包裝機械。完成裹包、灌裝、充填等包裝工序的包裝機械稱為主要包裝機械，或稱為包裝主機；完成洗滌、烘干、檢測、蓋印、計量、輸送和堆垛工作的包裝機械稱為輔助包裝機械。

(一)裹包包裝機械

裹包包裝機械用于包裝塊狀產品，按照裹包的不同工藝可分為扭結式包裝機、端折式包裝機、枕式包裝機、信封式包裝機、拉伸包裝機等。

(二)充填包裝機械

充填包裝機械用于包裝粉狀、顆粒狀的固態(tài)物品。充填包裝機械包括直接充填包裝機和制袋充填包裝機兩類。直接充填包裝機是利用預先成型的紙袋或塑料袋進行充填，也可直接充填于其他容器。制袋充填包裝機是既要完成帶容器的成型，又要完成將產品充填入容器內兩道工序的包裝機械。

(三)灌裝包裝機械

灌裝包裝機械用于包裝流體和半流體物品。按照灌裝產品的工藝可分為常壓灌裝機、真空灌裝機、加壓灌裝機等。灌裝包裝機械通常與封口機、貼標機等連接起來成為一條機械化灌裝流水線。

(四)封口機械

封口機械適用于各種包裝容器的封口。按封口的不同工藝又可分為玻璃罐加蓋機械(壓蓋、旋蓋等)、布袋口縫紉機械、封箱機械、塑料袋和紙袋的各種封口機械。

(五)貼標機械

貼標機械是用于將商標紙或標簽粘貼于包裝件上的機械。

(六)捆扎機械

捆扎機械有帶狀捆扎機、線裝或繩狀捆扎材料的結扎機等。

(七)熟成型包裝機械

熟成型包裝機械按加工工藝的不同分為泡罩包裝機和貼體包裝機。

(八)真空包裝機械

真空包裝機械按其抽真空后能否充^不活潑氣體而分成真空包裝機和充氣包裝機兩種。

(九)收縮包裝機械

收縮包裝機械除了有可作單件產品或多件產品的銷售包裝的小型收縮包裝機，還有可用于將托盤包裝在內的運輸包裝的大型收縮包裝機。

(十)其他包裝機械

除以上幾類包裝機械外，還有洗瓶和烘干機，包裝材料和規(guī)格的檢測機、蓋印機、計量機等，這些單機一般和其他包裝機聯(lián)合成包裝機組。

常見包裝機械：

(一)制袋充填封口包裝機

制袋充填封口包裝機的主要工序由包裝袋成型、充填、封口、切斷等。所采用的包裝材料主要是薄膜制品，如塑料薄膜、紙、鉛箔和復合薄膜等。

(二)熱成型包裝機械

熱成型包裝機械根據(jù)包裝容器成型工藝的不同分為泡罩包裝機與貼體包裝機。泡罩包裝是目前應用最廣泛的一種包裝。它是將產品封合在預成型的泡罩與底板之問的一種包裝方法。貼體包裝與泡罩包裝類同，兩者的區(qū)別是貼體包裝的產品作為成型模，泡罩包裝由專用模具來成型。貼體包裝可使產品固定不動，使產品質量能夠在流通過程中不因互相碰撞而受損。

收縮包裝機械就是用經過拉伸定向的熱收縮薄膜包裝物品(或內包裝件)，然后對薄膜進行適當?shù)募訜崽幚?，使薄膜收縮而緊裹物品(或內包裝件)的包裝機械，收縮薄膜由上下兩個卷筒張緊，產品有機器部件推向薄膜，薄膜包裹產品后，由封口部件將薄膜的三面封合，隨后由輸送帶輸送，通過加熱裝置，禁裹產品，冷卻形成收縮包裝件。