噴漆廠包裝紙 汽車噴漆做底子技巧

汽車噴漆做底子技巧

1.漆面做底前要保證漆面的整潔，但是有時(shí)候漆面會(huì)有各種東西沾在上面，這時(shí)候需要處理。油漬可先用破布擦干凈，再用天那水或者化油清洗劑清理。膠清理前要用補(bǔ)刀鏟得差不多了再用除油劑或者汽油擦。自動(dòng)噴較難清理，小面積可用天那水擦拭，大面積的話就上干磨機(jī)打磨掉。

天那水和稀釋劑具有清除油漆類的功能，汽油具有清除膠類，臘類的功能，學(xué)會(huì)使用可保漆面整潔。

2.針對(duì)劃痕噴漆

劃痕的做法是，劃到什么程度就打磨到什么程度，如果底漆也劃破了，就用干磨機(jī)直接打穿漆面，墊上180干磨砂紙，沿著劃痕打過去，擦干凈如果見鐵皮，則需要用鈑金膩?zhàn)庸纹?，如果沒有，則把范圍磨大，過渡好一點(diǎn)，摸上去沒有凹凸感，接著噴底漆的時(shí)候順便噴一下無需補(bǔ)土。

擴(kuò)展資料：

汽車噴漆做底子安全注意事項(xiàng)

在噴漆中，有各種溶劑含有苯及苯的化合物，如甲苯、二甲苯等。稀釋劑中乙醇、丁醇等常用的工業(yè)溶劑也都有毒，甚至有的還有劇毒，如甲醇等。這些有毒物質(zhì)的存在，對(duì)人體的神經(jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)和皮膚等有一定的毒害，最常出現(xiàn)的如苯中毒和漆中毒等現(xiàn)象發(fā)生。

在涂裝過程中，經(jīng)常產(chǎn)生大量的揮發(fā)性氣體，擴(kuò)散在空氣中。這些大量的有毒的熱氣體，如果人體吸入，會(huì)發(fā)生神經(jīng)系統(tǒng)的疾病，一般出現(xiàn)頭暈、心悸和惡心嘔吐等反應(yīng)。手指和其他部位若經(jīng)常接觸各種溶劑和有毒氣體，也會(huì)引起皮膚腐蝕、脫脂、發(fā)癢、粗糙、開裂等疾病發(fā)生。

在噴漆的環(huán)境中，每日工作8個(gè)小時(shí)，雖然在安全的環(huán)境里工作，但每個(gè)人的敏感程度、承受能力不完全一樣。時(shí)間愈長(zhǎng)，日積月累，難免使身體不受到影響，所以，在涂裝作業(yè)場(chǎng)所，一定要采取必要的防護(hù)措施。

進(jìn)行涂裝施工時(shí)，必須樹立安全第一思想，增強(qiáng)防護(hù)觀念，落實(shí)具體的安全防護(hù)措施。首先應(yīng)了解涂料的種類和特性以及可能發(fā)生中毒時(shí)的急救措施等。尤其是在室內(nèi)、船艙內(nèi)、地下施工現(xiàn)場(chǎng)、礦井、車輛內(nèi)等通風(fēng)不佳或根本沒有通風(fēng)的環(huán)境里施工，絕不允許超過溶劑的允許最高濃度和工作時(shí)間限制。

施工人員事前必須了解掌握有毒溶劑的包裝標(biāo)志，并且掌握溶劑的安全使用方法。特別是施工負(fù)責(zé)人及負(fù)責(zé)安全的有關(guān)人員，必須建立明確的崗位責(zé)任制、監(jiān)督檢查執(zhí)行安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)條例及有關(guān)操作規(guī)程。

對(duì)施工方法，勞動(dòng)保護(hù)用品的發(fā)放使用，排風(fēng)換氣設(shè)備的正常運(yùn)行進(jìn)行必要監(jiān)管，并經(jīng)常對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育、牢固樹立安全第一的思想和勞動(dòng)防護(hù)的觀念，及時(shí)消除各種不安全的隱患，確保安全生產(chǎn)。

參考資料：百度百科——汽車噴漆

墻上自噴漆怎么去除

除自噴漆可以試試以下幾種方法：

1、清洗油漆可以用油漆稀釋劑。

使用時(shí)將稀釋劑涂抹于油漆上，待稀釋劑浸潤(rùn)后，再用清水刷洗即可將油漆去除。如有必要，可重復(fù)一次。

清洗膠水可以用膠水清洗劑，它能解除已聚合的用花露水涂在膠水表層，過會(huì)兒用毛巾就可以擦掉了。

2、油漆和膠水都可以用油漆稀釋劑加天然水的方法去除。

如果在地板表面，擦掉污點(diǎn)后用汽車蠟對(duì)此處用力擦拭拋光。一定要用白色的布，因?yàn)殡s色的布會(huì)褪色。

自噴漆，即氣霧漆，通常由氣霧罐、氣霧閥、內(nèi)容物（油漆）和拋射劑組成，就是把油漆通過特殊方法處理后高壓灌裝，方便噴涂的一種油漆，也叫手動(dòng)噴漆。

常見問題原因及其解決辦法：

一、咬底

原因是：

1、底、面漆不配套，面漆溶劑對(duì)底漆有溶解性；

2、底漆層未干透即施噴面漆；

3、面漆一次施噴過厚。

預(yù)防措施：

1、避免直接噴涂于油性色漆等單組份漆膜上；

2、在不配套的底面漆間加噴灰色中涂漆；

4、施工時(shí)宜薄噴數(shù)遍，每遍間留足閃干時(shí)間。

修正方法：

待漆膜徹底干固后，鏟去咬底部位，填補(bǔ)底灰,干燥整平后加噴中涂層后再噴面漆。

二、起皺、皺紋

原因是：

1、膜層噴涂過厚；

2、自干條件不良，如低溫、高濕天氣或通風(fēng)過度。

3、噴涂環(huán)境空氣受污或通風(fēng)不良。

預(yù)防措施：

1、避免噴涂過厚膜層；

2、保證噴漆環(huán)境的空氣清新和有正常的溫度、濕度。

修正方法：

輕微皺紋待徹底干固打磨整平后重噴；嚴(yán)重起皺需徹底鏟除皺縮處后(或用脫漆劑去除),重新填補(bǔ)底灰,上底漆后再施噴。

三、灰塵、顆粒

原因是：

1、被涂面未清理干凈；

2、噴涂環(huán)境污染,如地面落塵、空氣中塵埃多等；

3、其它污染源如操作者身上、遮蓋報(bào)紙上的灰塵等。

預(yù)防措施：

1、徹底清潔被涂面。

2、保證噴涂環(huán)境的清潔和空氣的潔凈。

3、清除任何可能的污染源。

4、封固會(huì)起灰塵的表面。

修正方法：

1、輕微顆粒或灰塵以P1200以上砂紙濕磨后打蠟拋光即可。

2、嚴(yán)重灰塵、顆粒打磨整平后重噴。

四、干噴（粗粒）

原因是：

1、噴嘴距離被涂面太遠(yuǎn)；

2、噴罐移動(dòng)速度過快

預(yù)防措施：

1、掌握良好的噴涂技術(shù)

2、保證良好的噴涂環(huán)境；

修正方法：

1、輕微干噴待漆膜干固后以 P1200以上砂紙濕磨后拋光恢復(fù)光澤即可。

2、嚴(yán)重干噴需以P800砂紙磨平后重噴。

五、開裂

原因是：

1、底面漆不配套，底層涂膜和面漆涂膜的伸縮性和軟硬程度差距大；

2、底漆涂層未干透即施噴面漆；

3、面漆噴涂過厚；

4、舊底漆層老化、粉化、脆裂等所致。；

預(yù)防措施：

1、確認(rèn)底、面漆層能配套，必要時(shí)加噴中涂層；

2、掌握正確噴涂技術(shù)；

3、已老化的漆層應(yīng)清除后再施噴面漆。

修正方法：

鏟至裸金屬或脫漆后重噴。

六、剝落

原因是：

1、底材有油污、水銹或灰塵等污漬；

2、底材金屬表面過分光滑或未加打磨；

3、舊底漆層老化、粉化、脆裂等所致。

預(yù)防措施：

1、確保被涂面的完全清潔；

2、噴涂前用砂紙將金屬表面磨粗；

3、清除老化涂層后再噴涂面漆。

修正方法：

鏟去剝落部位及周邊附著不牢部分后重新施工。