包裝紙殼加工 怎么把回收的廢紙殼加工成紙板

包裝盒和包裝箱的材料

飲料紙包裝的種類和材料構(gòu)成

其實純粹的紙質(zhì)包裝材料在飲料中很難使用，我們所說的飲料紙包裝，幾乎全部是指紙的復合材料。復合紙質(zhì)包裝在飲料特別是非碳酸飲料方面應用非常廣泛。乳制品是最大的應用領(lǐng)域，果汁、茶和咖啡是飲料中使用復合紙包裝最多的品種。

目前國內(nèi)幾乎所有較大的奶、果汁、茶飲料生產(chǎn)廠家均有紙包裝產(chǎn)品上市。

用于飲料工業(yè)的典型復合紙包裝有使用超高溫殺菌工藝的利樂包和康美盒，還有需要冷藏的國際紙業(yè)或四國的屋脊包等。

在復合結(jié)構(gòu)上，采用超高溫殺菌工藝的利樂包或康美盒對包裝材料要求較高，一般采用紙／塑／鋁箔及粘合層的7層復合結(jié)構(gòu)，以保證能承受超高溫瞬時殺菌，并嚴格阻隔空氣、水分的侵入。經(jīng)超高溫殺菌過的飲料或奶制品，也被俗稱為“無菌包裝”，可以常溫保存，而且保質(zhì)期可達一年以上。

超高溫殺菌的飲料包裝由于可以常溫保存，非常適應我國冷鏈不完備的現(xiàn)狀，因此在我國發(fā)展非常迅速。但超高溫殺菌工藝在帶來便利的同時也對飲料的口感有所影響，會破壞或改變飲料的固有風味。因此，近年來，以國際紙業(yè)的屋脊包為代表的紙復合包裝異軍突起。

相對而言，國際紙業(yè)的紙包裝結(jié)構(gòu)較為簡單，由于加工工藝不需承受超高溫，一般為紙／塑4層結(jié)構(gòu)，沒有鋁箔層，阻隔性也沒有7層的高。產(chǎn)品需冷藏，保質(zhì)期一般不超過40天。但飲料的口感保持得比較好，營養(yǎng)成份也損失較少。特別是隨著我國冷鏈及銷售環(huán)境的不斷完善，以及消費者對飲料口感要求的提高，保鮮裝的紙包裝飲料在大城市開始流行。雖然目前紙包裝保鮮飲料所占比例尚不能同超高溫殺菌飲料相比，但從國際上的發(fā)展及近期在我國的發(fā)展趨勢看，保鮮裝飲料將是今后我國包裝飲料的發(fā)展重點

淺談瓦楞紙板和蜂窩紙板

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近年來，隨著環(huán)境保護的呼聲越來越高，消費者對緩沖包裝材料的要求也越來越高。嚴重的環(huán)境污染問題使得在目前，市場上廣泛使用的環(huán)保型包裝材料有瓦楞紙板和蜂窩紙板。然而，由于蜂窩紙板具有結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)輕、強度高等優(yōu)點，輸規(guī)則》、而把瓦楞紙板作為一個競爭對手。其實，瓦楞紙板和蜂窩紙板都有各自的優(yōu)勢和劣勢，所以，今后兩者將如何發(fā)展是一個值得思索的問題。

瓦楞紙板的特點

瓦楞紙板是一種應用廣泛的以紙代木的板材，特別是用于商品包裝。按照瓦楞的形狀可分為u、v、uv形瓦楞。

按照瓦楞層截面的結(jié)構(gòu)可分為A、B、C、D、E五種瓦楞紙板。按照瓦楞層數(shù)的多少還可分為一層、雙層、三層、五層、七層紙板(即三重瓦楞紙板)。瓦楞紙板的主要特點是：

(1)用瓦楞紙板制成的瓦楞紙箱，通常是以折疊或平鋪的形式來運送的，搬運方便，提高了運輸效率，節(jié)省了存儲空間。

(2)瓦楞紙板包裝箱的制作成本低，而且節(jié)省材料。

(3)強度高、緩沖性能好，可以避免被包裝的商品受到碰撞和沖擊，特別適合機械、機電等重型產(chǎn)品的運輸包裝。

(4)瓦楞紙箱的生產(chǎn)可在高度機械化與自動化、高效率的設備上進行，工作效率高。

蜂窩紙板的特點

蜂窩紙板是根據(jù)自然界蜂巢結(jié)構(gòu)原理制作的，它是把瓦楞原紙用膠粘結(jié)方法連接成無數(shù)個空心立體正六邊形，形成一個整體的受力件——紙芯，并在其兩面粘合面紙而成的一種新型夾層結(jié)構(gòu)的環(huán)保節(jié)能材料。蜂窩紙板的主要特點是：

(1)質(zhì)輕、用料少、成本低。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)與其他各種板材結(jié)構(gòu)相比，具有最大的強度／質(zhì)量比，因而其制成品的性能／價格比好，這是蜂窩紙板成功的關(guān)鍵。

(2)高強度，表面平整，不易變形。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)近似各向同性，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，不易變形，其突出的抗壓能力和抗彎能力是箱式包裝材料需要的最重要的特性。

(3)抗沖擊性、緩沖性好。蜂窩紙板由柔性的紙芯和面紙做成，具有較好的韌性和回彈性，獨特的蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)提供了優(yōu)異的緩沖性能，在所有的緩沖材料中具有更高的單位體積能量吸收值，高厚度的蜂窩紙板可替代現(xiàn)己大量使用的EPS塑料泡沫緩沖墊。

(4)吸聲、隔熱。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)部為封閉的小室，其中充滿空氣，因此具有很好的隔聲保溫性能。

(5)無污染，符合現(xiàn)代環(huán)保潮流。蜂窩紙板全部由可循環(huán)再生的紙材制作，使用后可以百分之百地回收再利用。

瓦楞紙箱生產(chǎn)過程中的廢品及邊角余料也可模切后進行黏合，制成各種形狀的蜂窩狀瓦楞紙板緩沖襯墊，即使棄之不用，也可被大自然降解、吸收，是很好的綠色環(huán)保包裝材料。在歐美國家，由我國進口的商品所需用的木材包裝必須經(jīng)過熏蒸處理，而蜂窩紙板作為一種新型的環(huán)保材料，能充分滿足歐美等國對從我國進口商品的包裝要求。

瓦楞紙板結(jié)構(gòu)發(fā)展已達到極限

經(jīng)過世界范圍內(nèi)近150年的努力與實踐，瓦楞紙板技術(shù)不斷深化?，F(xiàn)在瓦楞紙板的發(fā)展已經(jīng)達到了極限，具體表現(xiàn)在：

(1)瓦楞規(guī)格基本定型。瓦型結(jié)構(gòu)有A、B、C、E型，生產(chǎn)的瓦楞紙箱主要用于瓦楞彩印紙盒包裝。針對不同的瓦楞紙板要求，選擇合適的瓦型，這已成為通用的常識。

(2)瓦楞紙箱的制作已經(jīng)實現(xiàn)了機械化。自從英國人發(fā)明瓦楞以來，瓦楞紙箱的生產(chǎn)由原來的手工原始制作發(fā)展到自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和款式，都已經(jīng)完全滿足市場用戶對瓦楞紙箱的要求。

(3)瓦楞紙箱生產(chǎn)市場化。瓦楞紙箱生產(chǎn)已全面進入市場化。紙箱行業(yè)目前已形成“集中制板”、“分散制箱”的專業(yè)化分工，今后所要做的只是提高專業(yè)化分工的水平。

(4)瓦楞紙箱供需嚴重過剩。瓦楞紙箱工業(yè)一直在超前于經(jīng)濟發(fā)展的速度。

瓦楞技術(shù)并非高精尖科學，從瓦楞機械制造到瓦楞紙箱生產(chǎn)的過程不是十分復雜，在高檔瓦楞生產(chǎn)線及先進的后道印刷開槽機械投入使用后，瓦楞紙箱的供需就出現(xiàn)了過剩。就全國而言，設備過多、開工不足、競爭激烈、效益低下、行業(yè)動蕩，導致瓦楞紙箱生產(chǎn)長期嚴重過剩。有人稱瓦楞紙箱有強大的生命力，瓦楞紙箱在整個包裝中占有重要地位。但必須承認現(xiàn)實，瓦楞技術(shù)經(jīng)過一個半世紀的發(fā)展，已經(jīng)進入老年期，必須尋求新的生命力。

蜂窩紙板結(jié)構(gòu)發(fā)展步履艱難

我國蜂窩紙板研制技術(shù)開始于20世紀80年代，經(jīng)過十多年的努力，我國的蜂窩紙板技術(shù)已有了突破性進展。然而，雖然我國的蜂窩紙板發(fā)展前景看好，但問題不可忽視，蜂窩紙板與瓦楞紙板的發(fā)展之間仍然存在著很大的差距。目前制約蜂窩紙板發(fā)展主要有以下幾個問題：一是我國蜂窩紙板生產(chǎn)線的完整性、穩(wěn)定性、加工精度、外觀質(zhì)量等與國外先進水平相比，還存在很大差距。生產(chǎn)設備自動化程度低，有的工序仍用手工作業(yè)，生產(chǎn)效率低。尤其是蜂窩紙板制品成型加工設備比較簡單，有的甚至還是空白。

成型技術(shù)加工水平的高低，是保證紙蜂窩制品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。蜂窩紙板和瓦楞紙板的成型加工工藝不同，前者要求比較高、難度大。瓦楞紙板的壓痕、模切、開槽、封邊、粘接、Ell,~0、訂箱等工藝都可以在機械設備上解決完成，而蜂窩紙板在制品成型過程中，如壓痕、封邊、防潮、平整性、光滑度等方面還存在問題，生產(chǎn)的蜂窩紙板制品表面粗糙、色彩不佳、不夠檔次，難以達到標準化和系列化，難以滿足用戶需要。所以，蜂窩紙板成型加工技術(shù)仍是壓抑蜂窩紙板發(fā)展的重要因素。另外，蜂窩紙板的防水、防潮問題還沒有很好地解決。蜂窩紙板制成的包裝箱、托盤，受潮后強度減弱，經(jīng)不起撞擊和振動。而在抵擋外物侵入的能力上，瓦楞紙板卻比蜂窩紙板高出幾倍。而且蜂窩紙板成箱困難，也沒有合適的配套設備，難以規(guī)?；a(chǎn)紙箱。

二是市場問題。目前，蜂窩紙板的市場還較模糊。影響市場發(fā)展的首先是價格問題，蜂窩紙板價格實際上不比木質(zhì)包裝便宜多少；影響市場的還有代木效果問題，蜂窩紙板主要用途是托盤、緩沖襯墊，而防水、防潮等技術(shù)問題尚未很好解決，影響了使用效果。

三是經(jīng)營服務意識差。有些紙蜂窩企業(yè)急功近利，目光短淺，管理水平低，不但不注重產(chǎn)品質(zhì)量，夸大炒作，以次充好，而且不重視售后服務，不能給客戶及時提供技術(shù)和工藝方面的支持，造成了不良影響。

瓦楞紙板和蜂窩紙板的性能比較

將面紙、芯紙相同，用紙量相同，芯層與面紙之間粘合的膠也相同的瓦楞紙板和蜂窩紙板做性能測試。

由數(shù)據(jù)規(guī)定的化：

(1)蜂窩紙板的平壓強度遠高于瓦楞紙板，而且在耗材量一定的情況下，蜂窩紙板的平壓強度隨著孔徑的增大而減少。

(2)蜂窩紙板的側(cè)壓強度隨著孔徑的增大而減少；瓦楞紙板的側(cè)壓強度遠高于蜂窩紙板，而橫向的側(cè)壓強度則低于蜂窩紙板。

(3)蜂窩紙板的彎曲強度高于瓦楞紙板，其彎曲強度隨著孔徑的增大而增大。

(4)瓦楞紙板的剝離強度高于蜂窩紙板；蜂窩紙板的剝離強度隨著孔徑的減少而有所增加。

(5)蜂窩紙板和瓦楞紙板兩者的戳穿強度基本沒有很大的差距。

由以上分析可以看出，瓦楞紙板和蜂窩紙板發(fā)展到今天，一個已到極限，一個步履艱難，所以必須開發(fā)新的天地。如果將瓦楞紙板和蜂窩紙板聯(lián)用，可以發(fā)揮瓦楞紙板和蜂窩紙板的優(yōu)勢，其復合紙板的側(cè)壓強度和平壓強度均可以提高。另外，在制作包裝箱時，若以瓦楞紙箱作為箱體，箱內(nèi)上下四壁用蜂窩紙板做襯墊，可以提高包裝箱的防震、抗壓、保溫、抗戳穿能力和承載能力。因此，現(xiàn)階段瓦楞紙板和蜂窩紙板不能互相成為競爭對手，而應在生產(chǎn)和應用上成為合作的伙伴。

瓦楞紙板和蜂窩紙板都有各自的優(yōu)勢。概括起來，瓦楞紙板的優(yōu)勢在于：實力強大，產(chǎn)品成熟，人才雄厚，但是企業(yè)生產(chǎn)過剩，迫切需要開發(fā)新的市場。蜂窩紙板的優(yōu)勢在于：市場大，產(chǎn)品新，效益好，但企業(yè)規(guī)模不大，發(fā)展不快，困難不少，希望得到瓦楞紙板行業(yè)的大力支持。故二者應該結(jié)合起來，優(yōu)勢互補，共同發(fā)展，這是科學發(fā)展的必然趨勢

紙殼怎么能做什么

紙殼的使用方法如下：

1、制作紙箱：紙殼可以用來制作紙箱，用于包裝和運輸物品。紙箱是一種可回收再利用的環(huán)保包裝材料，可以節(jié)約資源，減少環(huán)境污染。

2、做工藝品：紙殼可以用來制作各種工藝品，如紙花、紙動物、紙制品等。這些工藝品可以作為裝飾品，增加房間的美感和趣味性。

3、制作玩具：紙殼可以用來制作各種玩具，如紙板拼圖、紙板迷宮、紙板滑梯等。這些玩具不僅具有娛樂性，而且還可以幫助孩子們發(fā)展想象力和創(chuàng)造力。

4、制作家具：紙殼可以用來制作家具，如紙板椅子、紙板桌子、紙板床等。這些家具不僅輕便，而且還可以減少對環(huán)境的負擔。

5、制作建筑材料：紙殼可以用來制作建筑材料，如紙板磚、紙板墻等。這些建筑材料可以用于建筑和裝修領(lǐng)域，具有環(huán)保、輕便、易加工等優(yōu)點。

紙殼的組成元素

1、紙殼的組成元素主要包括纖維素、木質(zhì)素、半纖維素等。這些元素都是天然高分子化合物，從植物纖維中提取出來，經(jīng)過加工處理后制成紙張。

2、纖維素是紙殼的主要成分，它是一種長鏈糖類高分子化合物，具有很好的柔韌性和可塑性。木質(zhì)素也是紙殼的重要成分，它是一種復雜的酚類化合物，具有很好的粘合性和硬度。半纖維素則是紙殼中含量最高的成分，它是一種多糖類化合物，具有很好的吸水性和可壓縮性。

3、紙殼中還含有一些無機物和雜質(zhì)，灰分、砂粒、鐵質(zhì)等，這些成分會影響紙張的質(zhì)量和性能。為了提高紙張的質(zhì)量和性能，需要對這些成分進行控制和處理。如通過篩選和凈化原材料可以減少雜質(zhì)含量，通過化學處理可以改變紙張的表面性質(zhì)和結(jié)構(gòu)，從而改變紙張的性能。

怎么把回收的廢紙殼加工成紙板

1、廢紙經(jīng)過解包、抽除鐵絲后，由板式輸送機運送到水力碎漿機進行碎解，水力碎漿機對廢紙進行作打漿脫墨，打漿脫墨后的紙漿流入漿池

2、由提漿泵把紙漿從漿池提入高頻振動篩，高頻振動篩起到篩選、分離雜物作用；篩選后的紙漿在流入漿池3、由提漿泵把紙漿從漿池提入圓網(wǎng)濃縮機，圓網(wǎng)濃縮機主要是把漿料較低的濃度，通過濃縮而提高，而濃縮的同時又能達到洗滌料漿的目的；濃縮后的紙漿在流入漿池

4、由提漿泵把紙漿提入漂洗機，作用是洗漿干凈、漂白紙漿；漂白后的紙漿自動流入漿池

5、由提漿泵將紙漿提入磨漿機，經(jīng)磨漿機磨成細漿后，自動流入漿池

6、由提漿泵將紙漿提入沉沙盤，沉沙盤將沙灰等雜質(zhì)沉淀分離出去后制成純漿

7、由提漿泵將紙漿提入壓力箱，壓力箱作用是調(diào)和漿的濃度

8、紙漿經(jīng)過壓力箱的調(diào)漿后再經(jīng)過除沙泵的二次去除雜質(zhì)后，紙漿送入穩(wěn)漿箱，進行再次調(diào)漿后制成純漿。

9、制好的純漿流入網(wǎng)槽

10、網(wǎng)槽內(nèi)的紙漿流到網(wǎng)籠上進行脫水，形成濕紙頁

11、濕紙頁在上下毛毯夾持下通過壓榨棍進行壓榨

12、壓榨后的紙再經(jīng)過烘干進行烘干

13、烘干后的紙在經(jīng)過壓光處理，提高質(zhì)量

14、復卷、分切、包裝