水墨風(fēng)包裝紙 水墨柔印在瓦楞紙板中的應(yīng)用

水墨柔印在瓦楞紙板中的應(yīng)用

隨著瓦楞紙箱對包裝產(chǎn)品起保護作用和促銷功能的提高，要求瓦楞紙箱上具備能吸引消費者眼球的豐富多彩的信息，這給瓦楞紙板的印刷提出了挑戰(zhàn)。

柔性版印刷技術(shù)是瓦楞紙板主要的印刷方式

一直以來，瓦楞紙板以其質(zhì)輕、價廉、抗彎曲強度大、加工和結(jié)構(gòu)化適應(yīng)性高、印刷適性好等特有的優(yōu)越性，成為制造包裝容器必不可少的材料。至今,瓦楞紙板已成為現(xiàn)代包裝中使用最廣泛的包裝材料之一,且其用量還在穩(wěn)步上升。預(yù)計2010年前,世界紙箱紙板的需要量每年以2.8%的速度增長,到2010年可達到1.25億噸。

隨著競爭的不斷加劇，商品包裝對瓦楞紙箱提出了另外一個功能要求——促銷作用。因此，瓦楞紙箱要能承載豐富的文字、圖像等信息，并具有鮮艷的色彩，用于酒類、小型器具類、鞋類、五金工具、微電子產(chǎn)品、電腦軟件、柜臺銷售陳列品、快餐等的包裝。目前，印刷瓦楞紙板常用的方式有柔性版印刷、凹版印刷及先膠印面紙再裱合的等方法，其中，柔性版印刷是最常用的。

我們知道，瓦楞紙板按照面紙上有無圖像和文字等信息可分為“預(yù)印(刷)”和“后印(刷)”兩種。簡言之，“預(yù)印(刷)”是指在瓦楞紙板生產(chǎn)之前先對面紙進行印刷(從卷對卷)，然后將印刷好的面紙送到瓦楞紙板機上進行貼面、生產(chǎn)紙板。而“后印(刷)”是指在已經(jīng)制成的瓦楞紙板上進行印刷。然而，不管是“預(yù)印”還是“后印”，采用的最主要的印刷方式是柔性版印刷，其中預(yù)印多采用衛(wèi)星式卷筒紙印刷機(可達4、6色以上)，而后印多采用機組式單張紙印刷機(一般在4色以下)。

據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計,瓦楞紙箱采用柔性版印刷技術(shù)在美國占95%左右，在西歐占85%，在日本占93%以上，在我國估計在50%以上。柔性版印刷技術(shù)在瓦楞行業(yè)中的廣泛應(yīng)用與之具有的諸多優(yōu)點是分不開的。

柔性版印刷應(yīng)用于瓦楞紙板的優(yōu)勢

瓦楞紙板采用柔性版印刷技術(shù)的優(yōu)勢主要有以下幾點：

1.柔性版良好的柔軟性，使印刷過程只需要用較小的印刷壓力就能達到很好的印刷效果。在瓦楞紙板表面印刷時，就可以減輕瓦楞受壓不均勻的影響，彌補了瓦楞基料厚薄不均勻的缺陷，減輕“搓衣板”現(xiàn)象。

2.柔性版印版經(jīng)過光化學(xué)處理，質(zhì)量比以前的橡皮版要好，彩色分色制作有時更加明顯。

3.柔性版印刷采用的水性油墨，無污染，對人體無害，符合環(huán)保要求。柔印機采用金屬網(wǎng)紋輥傳墨,印版則只需輕輕接觸瓦楞紙板,水性油墨便被全部轉(zhuǎn)移。

4.柔印機結(jié)構(gòu)簡單,四個輥子組成一個色組,裝版、調(diào)整、清洗都很方便。柔性版印刷機還能與其它工序聯(lián)線生產(chǎn),如與壓痕、開槽、模切、涂膠、制箱、計數(shù)等工序組成聯(lián)動生產(chǎn)線，大大提高生產(chǎn)效率。

5.柔印機的操作培訓(xùn)也比較容易，由于是網(wǎng)紋輥定量上墨，印刷時輥筒轉(zhuǎn)動1～2轉(zhuǎn)后就可達到墨色著色的要求，整批印件色差極小，降低了紙耗。

6.大幅面柔性版印刷機能滿足大型紙箱生產(chǎn)的要求，正好適應(yīng)瓦楞紙板向大幅面方向發(fā)展的趨勢。

瓦楞紙板印刷經(jīng)歷的幾個階段

1.文字或線條的單色印刷。此種印刷機印刷精度低，油墨必須經(jīng)數(shù)根膠輥打勻，印刷后干燥時間長，不適合高速印刷。所印產(chǎn)品起到的是簡單的標(biāo)識作用，不能起到裝潢作用。

2.文字或線條色塊的彩色印刷。這主要是采用了水性油墨三色印刷機，以較高精度套印，印刷油墨為水性油墨，干燥速度快，色澤飽滿，印刷效果較好。但其表現(xiàn)內(nèi)容因受印刷機等因素的限制，應(yīng)用并不廣泛。

3.半階調(diào)圖案的直接印刷。這時的印刷機已是精度較高的三色或四色柔性版印刷機，網(wǎng)紋輥線數(shù)一般在250線/英寸，對一些半階調(diào)圖案的再現(xiàn)效果較好。但是受到印刷機精度和印刷色數(shù)的限制，層次感的表現(xiàn)不是很強。

4.彩色預(yù)印。彩色預(yù)印是卷筒紙直接印刷，通過多色組(4-8色)、高性能、高精度的衛(wèi)星式印刷機可印制出精美的圖案。所用油墨為醇性油墨，干燥速度快、色澤鮮艷、表現(xiàn)力強。為了提高表面光澤度，還可以罩印上一層光油，使印刷后的圖案光亮鮮艷、不易磨損。印刷版材為較薄的樹脂版，通過精細的分色處理，能夠較為完整地再現(xiàn)圖案的層次。印刷圖案的表現(xiàn)內(nèi)容也更為多樣化，色彩更為豐富，成為真正的銷售包裝，起到了美化商品、促進銷售的效果。

微型瓦楞紙板采用膠印存在的問題

常用的微型瓦楞紙板有F型(0.75mm)、G型(0.5mm)、N型(0.46mm)、O型(0.3mm)等，都由三層即面紙、楞心紙和底紙構(gòu)成。同時，微型瓦楞紙板還具有以下特點：①強度高，可增強產(chǎn)品的保護功能，比厚紙板強度提高40%;②重量輕，比厚紙板輕40%，比覆裱瓦楞紙板輕20%;③表面平滑，圖案精美，色彩艷麗，有較強烈的視覺效果等特點。

膠印是目前應(yīng)用最廣泛、技術(shù)最成熟的印刷方式，目前在國內(nèi)占所有印刷份額的50%以上，并以紙張印刷為主。直接膠印印刷微型瓦楞紙板是一種全新的印刷工藝，印刷效果和印刷質(zhì)量上都達到了很高的水平，基本上能與紙張的印刷質(zhì)量相媲美，成為高檔瓦楞紙箱、紙盒包裝的首選，可以為包裝印刷企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益，是今后膠印印刷發(fā)展的主要方向之一。但我們同樣看到膠印瓦楞紙板依然還存在著不少問題：

1.對瓦楞紙板強度有影響。膠印的較大壓力會使瓦楞紙板的抗壓強度有所下降;使用潤版液會使紙板的表面強度和抗壓強度因吸水而下降。

2.產(chǎn)生“搓衣板”現(xiàn)象。搓衣板現(xiàn)象是瓦楞紙板印刷中最常見的質(zhì)量問題之一，在印刷中若不能很好地控制好壓力和墨量就可能會產(chǎn)生這種現(xiàn)象。

3.水墨不平衡。膠印中對質(zhì)量影響最大的是水墨平衡，尤其水量過大對微型瓦楞紙板有更大影響。

4.潤版液酸堿性。酸性太強會使油墨干燥變慢，腐蝕印版;酸性太弱則不能在印版空白部分形成有效的親水保護層。

5.橡皮布的性能。橡皮布的性能包括表面性能和壓縮變形性能，表面性能是吸收油墨和轉(zhuǎn)移油墨的保證，而壓縮變形性能則是在瓦楞紙板上能否獲得優(yōu)質(zhì)圖像的基礎(chǔ)。

柔性版印刷水性油墨時的注意事項

柔性版印刷使用水性油墨時，在了解水性油墨特性的同時，還要注意以下事項：

1.由于水性油墨為純水性體系，因此，切不可將水性油墨與醇性油墨或與溶劑型油墨混合使用，或在水性油墨中加入有機溶劑，以免引起印刷故障，影響印刷質(zhì)量。

2.使用前要充分?jǐn)嚢?，以保持水墨成分均?使用中要注意測量粘度，可用攪拌棒將水性油墨在桶中攪勻，測量其粘度后倒入墨槽。粘度過高，可加入適量的稀釋劑;如果粘度太低，則要用增稠劑來進行調(diào)節(jié)。

3.印刷中要注意油墨粘度和pH值的變化。因為在印刷過程中，由于水份的揮發(fā)，會導(dǎo)致水性油墨粘度升高和pH值下降，pH值應(yīng)控制在8.5～9.5之間，若超出此范圍可用pH穩(wěn)定劑進行調(diào)節(jié)，保持粘度和pH值的穩(wěn)定。此外，在使用中若發(fā)現(xiàn)所用水墨的粘稠度稍大時，可加適量水作調(diào)整。

4.使用后的存墨應(yīng)隨即加蓋封閉好，以防塵埃掉落及結(jié)皮干固。印刷完畢后應(yīng)將剩余水性油墨收集起來，裝回原裝桶，以備下次再用。余墨如含有雜質(zhì)，應(yīng)予過濾，再配新墨一并使用。

5.水性油墨貯存期間，要避免高溫或烈日照射，宜存放在室溫為5℃～50℃，陰涼通風(fēng)的地方。一般來說，水性油墨在正常條件下均可貯存1年而不會變質(zhì)。

6.印刷后殘留在網(wǎng)紋輥上、墨斗里的余墨，在未完全干燥時可用清水沖洗，若用清水無法洗凈，可用清洗劑進行清洗。

7.合理的使用油墨助劑。

瓦楞紙板柔性版印刷的發(fā)展趨勢

瓦楞紙板柔性版印刷，呈現(xiàn)出以下6個方面的發(fā)展趨勢：

1.由單色向多色發(fā)展;

2.由低網(wǎng)線向高網(wǎng)線發(fā)展;

3.由單張紙印刷方式向卷筒紙印刷方式發(fā)展;

4.由低速向高速印刷發(fā)展;

5.由小幅面印刷向大幅面印刷發(fā)展;

6.微型瓦楞紙板的銷售包裝正不斷增多。

柔性版印刷已在瓦楞紙板印刷中占主要部分，但隨著市場對微型瓦楞紙板需求的擴大，直接膠印將在微型瓦楞紙板中得到很大運用，很多印刷機械生產(chǎn)廠商也在做這方面的研究，從事柔印的同仁要密切關(guān)注。

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凹印包裝小知識

1.包裝印刷的相關(guān)知識

百度上多的很關(guān)于印刷我原來從事過排版和設(shè)計，現(xiàn)在搞公司宣傳，我把知道的告訴你： 1.一般紙張印刷可分為黑白印刷、專色印刷、四色印刷，超過四色印刷為多色印刷。

3.傳統(tǒng)印刷制版一般包括膠印PS版（把圖文信息制成膠片）和紙版輕印刷（也稱速?。ｋS著市場的發(fā)展，商務(wù)活動的節(jié)奏和變化越來越快，即時的商務(wù)要求，成就了印刷技術(shù)的重大變革。

商業(yè)短版印刷、數(shù)碼商務(wù)快印CTP應(yīng)運而生（不用制版直接印刷）。印刷報價的組成總價=印前（圖文制作、設(shè)計費）+出片打樣（出片、打樣費）+紙費（不同規(guī)格價各異）版費（PS版、紙板）+印刷費（上機費、每色令印費）+后期加工費（裝訂、腹膜、悶切、裱糊、上光、過油、燙金銀、打孔、穿繩、粘糊、起凸）印刷品制作流程印前設(shè)計>>制作出片>>拼版曬版>>上機印刷>>后期加工>>打包出廠印刷紙張的品種、規(guī)格 1.凸版紙凸版紙是供凸版印刷書籍、雜志的主要用紙。

凸版紙按紙張用料成分配比的不同，可分為1號、2號、3號和4號四個級別。紙張的號數(shù)代表紙質(zhì)的好壞程度，號數(shù)越大紙質(zhì)越差。

凸版印刷紙主要供凸版印刷機使用。這種紙的特性與新聞紙相似，但又不完全相同。

由于紙漿料的配比與漿料的叩解均優(yōu)于新聞紙，凸版紙的纖維組織比較均勻，同時纖維間的空隙又被一定量的填料與膠料所充填，并且還經(jīng)過漂白處理，這就形成了這種紙張對印刷的適應(yīng)性。與新聞紙略有不同，它的吸墨性雖不如新聞紙好，但它具有吸墨均勻的特點；抗水性能及紙張的白度均好于新聞紙。

凸版紙具有質(zhì)地均勻、不起毛、略有彈性、不透明、稍有抗水性能、有一定的機械強度等特性。重量： 49~60）±2克/米2。

平板紙的規(guī)格：787*l092毫米，850*ll68毫米，880xl230毫米；以及一些特殊尺寸規(guī)格的紙張。卷筒紙的規(guī)格：寬度787毫米， 1092毫米， 1575毫米，長度約60m~80oo米。

2.新聞紙新聞紙也叫白報紙，是報刊及書籍的主要用紙。新聞紙的特點有：紙質(zhì)松軟，富有較好的彈性；吸墨性能好，這就保證油墨較快地固著在紙而上；紙張經(jīng)過壓光后兩面平滑，不起毛，從而使兩面印刷品印跡比較清晰而飽滿；有一定的機械強度；不透明性能好；適合于高速輪轉(zhuǎn)機印刷。

這種紙是以機械木漿（或其他化學(xué)漿）為原料生產(chǎn)的，含有大量的木質(zhì)素和其他雜質(zhì)。不宜長期存放。

保存時間過長，紙張會發(fā)黃變脆，抗水性能差，不宜書寫等。必須使用印報油墨或書籍油墨，油墨粘度不要過高，平版印刷時必須嚴(yán)格控制版面水分。

重量： 49~52）±2克/米2。平板紙規(guī)格：787*1092毫米，850x ll68毫米， 880x l230毫米。

卷筒紙規(guī)格：寬度787毫米，1092毫米， 1575毫米；長度約6000~8000米。 3.膠版紙膠版紙主要供平版（膠?。┯∷C或其他印刷機印制較高級彩色印刷品，如彩色畫報、畫冊、宣傳畫、彩印商標(biāo)及一些高級書籍，以及書籍封面，插圖等。

膠版紙按紙漿料的配比分為特號、1號和2號三種，有單面和雙面，有超級壓光與普通壓光兩個等級。膠版紙伸縮性小，對油墨的吸收性均勻，平滑度好，質(zhì)地緊密不透明，白度好.抗水性能強。

應(yīng)選用結(jié)膜型膠印油墨和質(zhì)量較好的鉛印油墨。油墨的粘度也不宜過高，否則會出現(xiàn)脫粉、拉毛現(xiàn)象。

還要防止背面粘臟，一般采用防臟劑、噴粉或夾襯紙。重量： 50,60,70,80,90,100, 120,150,180克/米2。

平板紙規(guī)格：787*l092毫米；850*1168毫米。卷筒紙規(guī)格：787毫米，1092毫米，850毫米。

4，銅版紙銅版紙又稱印刷涂料紙，這種紙是在原紙上涂布一層白色漿料，經(jīng)過壓。光而制成的.紙張表面光滑，白度較高，紙質(zhì)纖維分布均勻，厚薄一致，伸縮性小、，有較好的彈性和較強的抗水性能和抗張性能，對油墨的吸收性與接收狀態(tài)十分良好。

銅版紙主要用于印刷畫冊、封面、明信片、精美的產(chǎn)品樣本以及彩色商標(biāo)等。銅版紙印刷時壓力不宜過大，要選用膠印樹脂型油墨以及亮光油墨。

要防止背而粘臟，可采用加防臟劑，噴粉等方法。重量： 70,80,100, 120, 150,180200,210.240,250克/米2。

平板紙規(guī)格：648*953毫米，787*970毫米，787*1092毫米 5.畫報紙\畫報紙的質(zhì)地細白、平滑，用于印刷畫報、圖冊和宣傳畫等。重量：65,91和12克/米2平板紙規(guī)格：787*l092毫米。

以印刷機分類膠版印刷：指用平版印刷，多用于四色紙張印刷。凹版印刷：指用凹版（一般指鋼版）印刷，多用于塑料印刷。

柔性版印刷：指用柔性材料版（一般指樹脂版等），多用于不干膠印刷。絲網(wǎng)印刷：可以在各種材料上印刷，多用于禮品印刷等。

印刷常識 1.訂單的印刷工期有多長？ 2.如何進行印刷前期的準(zhǔn)備？ 3.如何準(zhǔn)備用于印刷的印前制作文件？ 4.菲林、打樣、印刷品及電腦屏幕的色度差別： 5.印刷的報價是如何形成的？ 6.印刷紙張？ 1.訂單的印刷工期有多長？我們?yōu)槟回浀臅r間取決于印刷訂單的要求情況。我們的生產(chǎn)周期一般都在3- 8個工作日，通常在4個工作日內(nèi)。

印后加工較多的情況，如復(fù)膜，裝訂，裱糊，模切，燙金等。一般會多于7個工作日，我們的。

2.包裝印刷中凹版印刷是什么意思

凹版印刷簡稱凹印，是四大印刷方式其中的一種印刷方式。

凹版印刷是一種直接的印刷方法，它將凹版凹坑中所含的油墨直接壓印到承印物上，所印畫面的濃淡層次是由凹坑的大小及深淺決定的，如果凹坑較深，則含的油墨較多，壓印后承印物上留下的墨層就較厚；相反如果凹坑較淺，則含的油墨量就較少，壓印后承印物上留下的墨層就較薄。凹版印刷的印版是由一個個與原稿圖文相對應(yīng)的凹坑與印版的表面所組成的。

印刷時，油墨被充填到凹坑內(nèi)，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版與承印物支一定的壓力接觸，將凹坑內(nèi)的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，完成印刷。

3.包裝印刷中的凹版印刷工藝是怎樣的

凹版印刷作為印刷工藝的一種，以其印制品墨層厚實，顏色鮮艷、飽和度高、印版耐印率高、印品質(zhì)量穩(wěn)定、印刷速度快等優(yōu)點在印刷包裝及圖文出版領(lǐng)域內(nèi)占據(jù)極其重要的地位。

從應(yīng)用情況來看，在國外，凹印主要用于雜志、產(chǎn)品目錄等精細出版物，包裝印刷和鈔票、郵票等有價證券的印刷，而且也應(yīng)用于裝飾材料等特殊領(lǐng)域；在國內(nèi)，凹印則主要用于軟包裝印刷，隨著國內(nèi)凹印技術(shù)的發(fā)展，也已經(jīng)在紙張包裝、木紋裝飾、皮革材料、藥品包裝上得到廣泛應(yīng)用。當(dāng)然，凹版印刷也存在局限性，其主要缺點有：印前制版技術(shù)復(fù)雜、周期長，制版成本高；由于采用揮發(fā)型溶劑，車間內(nèi)有害氣體含量較高，對工人健康損害較大；凹版印刷從業(yè)人員要求的待遇相對較高。

4.凹印包裝設(shè)計如何展現(xiàn)精美作品

目前我國牛奶業(yè)發(fā)展迅速，市場上包裝形式琳瑯滿目，如果用傳統(tǒng)圖案、古樸風(fēng)格來設(shè)計奶粉包裝，必然和市場流行趨勢大相徑庭，達不到促銷目的。

有的設(shè)計整體效果不好，但在包裝圖案中某一局部觸動了流行，同樣起到促銷目的經(jīng)濟實用。凹印包裝設(shè)計的關(guān)鍵避免多色套印，凹印所用承印材料大多具有較大的熱伸縮性，在高速印刷中遇熱變形，使印刷套印難度加大此在不影響設(shè)計效果下盡量避免多色套印。

有的材料伸縮性大，油墨附著性也差，如目前鮮奶制品所用的PE膜、黑白膜，設(shè)計這類包裝圖案時不僅避免多色套印，還要圖案簡潔、避免大面積填色。因材質(zhì)問題，印刷油墨中的青墨和品紅墨疊加后獲得的紫色系普遍顯臟，難以達到客戶所期望的顏色效果，容易造成顏色質(zhì)量事故。

如果想印出理想的紫色系，建議客戶使用桃紅油墨進行疊加，或用專色印刷。對于背封袋，正面圖案要根據(jù)成品尺寸做適量內(nèi)出血，防止制成袋后正面圖案太小，同時考慮上下左右是否無接縫，光點位置設(shè)置是否符合裁切制袋需要等。

在單元成品圖案間是否需要透明或相同顏色進行連接也是凹印包裝設(shè)計中應(yīng)注意的地方。相對于其他印刷工藝來說，凹印包裝設(shè)計，根據(jù)客戶需要節(jié)約印刷成本更為更要，因為凹印版成本高，設(shè)計師必須根據(jù)客戶需要為客戶提供一個合理的排版方案。

如果所設(shè)計產(chǎn)品市場前景看好，產(chǎn)品包裝一次印量很大，可以建議客戶豎向多排列單元圖案，增加版滾筒的周長來提高印刷效率。如果所設(shè)計的產(chǎn)品處于銷售過程中的新上市實驗階段，建議客戶用專色印包裝主色調(diào)，既可以提高包裝圖案、顏色亮度，又可降低包裝主色調(diào)顏色，一旦同包裝市場流行色不符合而造成的滯銷風(fēng)險（用專色印刷可根據(jù)市場隨時調(diào)換包裝主色調(diào)）。

設(shè)計方案是設(shè)計師和客戶意愿之間最佳結(jié)合點的體現(xiàn)，因此設(shè)計師與客戶的溝通方式在設(shè)計中至關(guān)重要。掌握多種溝通技巧是設(shè)計師的必修課。

優(yōu)秀的設(shè)計師能順利與任何一個顧客進行良好的溝通，并從中得到啟發(fā)，獲取靈感，使設(shè)計與客戶的意愿達成共識，設(shè)計出最為優(yōu)秀的包裝精品。

5.

1。

什么是凹版印刷？答：凹版印刷的印版，印刷部分低于空白部分，所有的空白部分都在一個平面上，而印刷部分的凹陷程度則隨著圖像深淺不同而變化。圖像色調(diào)深，印版上的對應(yīng)部位下凹深。

印刷時，印版滾筒的整個印版都涂滿油墨，而后用刮墨裝置刮去凸起的空白部分上的油墨，再放紙加壓，使印刷部分上的油墨轉(zhuǎn)移至紙上，從而獲得印刷品。 2。

凹版印刷有那些特點？答：1。由于印刷部分下凹，其印刷墨層比平版印刷厚實，2。

由于印版上印刷部分下凹的深淺隨原稿色彩濃淡不同而變化，因此凹版印刷是常規(guī)印刷中唯一可用油墨層厚薄表示色彩農(nóng)貸的印刷方式。所印圖像色彩豐富、色調(diào)濃厚，適合做精美高檔畫冊。

3。凹版的承印物材料非常廣泛，可以印刷玻璃紙、塑料等非紙基印刷物。

4。由于凹版制版困難、制版周期長，成本也較高。

3。凹版的發(fā)歷史是怎樣的？答：其實凹版印刷在中國很久以前就已經(jīng)存在了，當(dāng)時是手工雕版，也不成印刷系統(tǒng)。

現(xiàn)代照相凹印商業(yè)化的創(chuàng)業(yè)人是卡爾·克利希，發(fā)展至今已有100多年的歷史了。凹版在國外原叫做Intaglio，為意大利文，是刻下去的意思，后改為rotobravure，現(xiàn)在經(jīng)常以gravure成凹版。

4。凹版是怎樣進行印刷的？答：凹版印版的印刷圖文部分是低于空白部分的，印刷時印版滾筒浸沒在墨槽中轉(zhuǎn)動，使凹下的圖文部分內(nèi)充滿油墨；或采用噴淋的方式，將油墨噴灑到印版表面，用特制的刮墨刀將印版空白部分的油墨刮凈，然后在壓力的作用下將圖文部分的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，從而完成印刷。

5。凹版印刷機有哪幾種分類？答：凹版印刷機可分為機組式和衛(wèi)星式；單張紙凹印機和卷筒紙凹印機；單色凹印機和多色凹印機等。

6。目前凹版制版采用何種方式？答：凹版從制作方式上區(qū)分，可以分為兩大類，一類是雕刻凹版，一類是照相凹版，其中雕刻凹版有手工或機械雕刻凹版、電子雕刻凹版。

照相凹版也叫影寫版，是用連續(xù)調(diào)樣圖底片和凹印網(wǎng)屏經(jīng)過曬版、炭素紙轉(zhuǎn)移和腐蝕等過程制成的?，F(xiàn)在一般都使用電子雕刻制作凹印印版。

7。凹印技術(shù)一般用于那些領(lǐng)域？答：由于凹印的油墨厚實，色彩鮮艷，印刷單元結(jié)構(gòu)簡單，凹版印刷一般用于高檔的紙類畫冊、塑料薄膜等材質(zhì)的承印物以及防偽印刷中使用。

8。凹版印刷的印刷單元結(jié)構(gòu)是怎樣的？答：凹版印刷的印刷單元結(jié)構(gòu)非常簡單，使用的是溶劑性油墨，沒有膠印的水墨平衡。

印刷單元一般由印版滾筒、刮刀和壓印滾筒組成。印版滾筒是直接浸泡在墨槽中，刮刀用來刮去印版非圖文部分的油墨。

9。凹印有什么危害？答：凹印主要的危害在于它所使用的溶劑型油墨。

這種溶劑型油墨含有大量的甲苯，是一種毒性化學(xué)物，并且其揮發(fā)性很強，對人體有很大的害處。所以凹印不能印刷食品包裝的內(nèi)層。

6.簡述什么是凹版印刷

凹版印刷是四大印刷方式其中的一種印刷方式，簡稱凹印。

凹版印刷是一種直接的印刷方法，它將凹版凹坑中所含的油墨直接壓印到承印物上，所印畫面的濃淡層次由凹坑的大小和深淺決定的，如果凹坑越深，則含的油墨越多，壓印后承印物上留下的墨層就越厚；相反如果凹坑越淺，則含的油墨量就越少，壓印后承印物上留下的墨層就越薄。凹版印刷的印版是由一個個與原稿圖文相對應(yīng)的凹坑與印版的表面所組成的。

印刷時，油墨被充填到凹坑內(nèi)，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版與承印物支一定的壓力接觸，將凹坑內(nèi)的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，完成印刷。凹版印刷作為印刷工藝的一種，以其印制品墨層厚實，顏色鮮艷、飽和度高、印版耐印率高、印品質(zhì)量穩(wěn)定、印刷速度快等優(yōu)點在印刷包裝及圖文出版領(lǐng)域內(nèi)占據(jù)極其重要的地位。

從應(yīng)用情況來看，在國內(nèi)，凹印主要用于軟包裝印刷，隨著國內(nèi)凹印技術(shù)的發(fā)展，也已經(jīng)在紙張包裝、木紋裝飾、皮革材料、藥品包裝上得到廣泛應(yīng)用；在國外，凹印則主要用于雜志、產(chǎn)品目錄等精細出版物，包裝印刷和鈔票、郵票等有價證券的印刷，而且也應(yīng)用于裝飾材料等特殊領(lǐng)域。。

7.凹版印刷適用于哪些產(chǎn)品

1、塑料包裝印刷。

目前大量的糧食、食品、服裝、藥品、日用品等的包裝都采用各種塑料薄膜的包裝，這給凹版印刷提供了一個巨大的市場，這也原本是凹版印刷的傳統(tǒng)項目。 2、紙質(zhì)包裝印刷。

紙包裝凹印主要應(yīng)用在香煙包裝的印刷，這也是凹版印刷的一個傳統(tǒng)項目。 3、裝飾印刷。

近年來裝飾行業(yè)的興起拉動了裝飾材料的需求量，木紋紙、墻壁紙等需求呈現(xiàn)迅速增長的趨勢。這給凹版印刷創(chuàng)造了大量的商機。

塑料包裝印刷（最常見）、紙質(zhì)包裝印刷、裝飾印刷、轉(zhuǎn)移印花、出版印刷（暫時在中國尚不算普及）。有些還會利用在戶外的宣傳海報，商場的產(chǎn)品推頭圍欄，室內(nèi)的宣傳廣告紙。

凹版印刷。凹印極少印刷不干膠，但印刷質(zhì)量是所有印刷方法中最好的，是一種有潛力的印刷方法。

在國內(nèi)只要解決印后加工，現(xiàn)有的設(shè)備完全可印刷高質(zhì)量的不干膠標(biāo)簽。

8.凹印

凹版印刷是圖像從表面上雕刻凹下的制版技術(shù)。

一般說來，采用銅或鋅板作為雕刻的表面，凹下的部分可利用腐蝕、雕刻、銅版畫或mezzotint金屬版制版法，Collographs可能按照凹印版印刷。要印刷凹印版，表面復(fù)上油墨，然后用塔勒坦布或報紙從表面擦去油墨，只留下凹下的部分。

將濕的紙張復(fù)在印版上部，印版和紙張通過印刷機加壓，將油墨從印版凹下的部分傳送到紙張上。凹版印刷（Intaglio）這個詞有時也用來指雕刻印章，其在印在要蓋章的材料上，留下凸起的圖文，這個來自意大利的詞主要指的是雕刻木板，用于裝飾的目的（例如，在家具上）。

凹版印刷通常用于印刷有價證券。凹版印刷是與凸版印刷技術(shù)相對的。

凹版印刷是當(dāng)今四大印刷方式之一。凹版印刷與凸版印刷相反，其版面上的圖文部分低于印刷平面，以印版表面凹下的深淺來呈現(xiàn)原稿上暈染多變的濃淡層次。

如果圖文部分凹進的深，填入的油墨量多，壓印后承印物面上留下的墨層就厚；圖文部分凹下的淺，所容納的油墨量少，壓印后在承印物面上留下的墨層就薄。印版墨量的多少和原稿圖文的明暗層次相對應(yīng)。

印刷時，先使印版滾筒通過墨槽或用傳墨棍使油墨涂滿整個印版，然后用刮墨刀，刮去附著在空白部分的油墨，而填充在凹陷的空穴中的油墨，在適當(dāng)?shù)挠∷毫ο?，被轉(zhuǎn)移到承印物表面。凹版印刷具有速度快（可達300m/min以上）、印版耐印力高（可達300~400萬印）、印品墨色厚實、色彩豐富、清晰明快、反差適度、形象逼真、產(chǎn)品規(guī)格多樣等優(yōu)點。

能在紙、鋁箔、塑料軟包裝、厚紙紙容器、液體紙器、商標(biāo)等承印物上印刷。-----------------------------------絲網(wǎng)印刷： 1）特點 a粗糙的印刷面 b印刷部分（圖文）是洞開的 c直接印刷法（2）印刷基本原理油墨放在絲印版上，經(jīng)擠壓作用，從洞孔擠漏到承印物上。

（3）優(yōu)點 a絲印幾乎可以應(yīng)用在所有的承印材料上，如紙張、木料、金屬片、塑料、布料、玻璃等。 b也可以用在不規(guī)則形狀的容器如樽、瓶、盒子、箱子等 c絲印可以采用任何印刷油墨。

4）缺點 a尺寸大、數(shù)量多的印件不適合絲印。 b不能印制高品質(zhì)的印刷品。

5絲網(wǎng)印刷是屬于孔版印刷，與平印，凹印，凸印一起被稱為四大印刷方法。原理是印版在印刷時通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉(zhuǎn)移到承印物上形成圖象和文字。

特點：a適應(yīng)性強：可在平面，曲面，球面，凹凸面的承印物上進行印刷。 B墨層厚度：立體感強，質(zhì)感豐富，墨層厚度一般可達到30μm左右，而膠印在5-10μm。

C：耐光性強，色澤鮮艷-------------凸版印刷紙適用于凸版印刷書籍、文獻、雜志用紙。優(yōu)點：價錢便宜，印刷快捷，可以連續(xù)快速工作。

缺點在印刷生產(chǎn)中，如果凸版紙吸墨性能差，印刷上的字跡就會因折疊或紙頁表面摩擦等變的模糊不清，嚴(yán)重的導(dǎo)致紙面面目全非而成為印刷廢品。凸版印刷運用最廣。

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