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KT板是一種由PS顆粒經(jīng)過發(fā)泡生成板芯,經(jīng)過表面覆膜壓合而成的一種新型材料,KT板從目前比較成熟的生產(chǎn)工藝可分為冷復合與熱復合,這兩種不同工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品我們對應的稱之為(冷復合板)冷板和(熱復合板)熱板。
一)冷板
首先是板芯發(fā)泡:原材料是PS顆粒,但是由于冷板大都是單層板芯,所以要進行雙次發(fā)泡,第一次發(fā)泡厚度一般為3.5mm左右,熟化半個月后,再進行第二次發(fā)泡,把芯放到設備上發(fā)泡到5.0-5.2mm左右,第二次發(fā)泡后就可以直接涂膠貼合。
然后粘貼面皮:面皮的基材是PVC,一般為0.08m-0.1mm,0.9×2.4的小板現(xiàn)大多用0.08-0.1mm面皮,1.2×2.4的大板一般用0.16mm的面皮來加強板的挺度,由于面是PVC,芯是PS材料,所以選擇的一定要是中性膠水,膠水在面皮和板芯同時涂膠相互粘貼,粘貼要經(jīng)平板液壓機(十噸以上)擠壓,24小時以上方可取出切邊修整包裝出貨。
起泡:面皮與板芯起泡,原因分析
1、板芯熟化期太短;2、中性膠水有問題或是涂膠有過錯;3、成板后有太陽直射或紫外線光照射。常見的起泡是由于面皮過薄,經(jīng)太陽直射后起泡,寫真畫面與面皮極少有起泡,從理論上分析極不易起泡。
二)熱板
1、通過設備把PS顆粒發(fā)泡成2.5mm-3.0mm板芯(一次發(fā)泡),此時的板芯是卷材,一般為500米,此時的板芯要在常溫下存放半月(熟化期),使板蕊的一些廢氣排放出去。
2、貼面
在設備同時放上兩大卷已拉伸好的PS面皮和兩大卷熟化好的板芯,通過設備的模具使讓他相互融合貼在一起,形成整板。面皮的厚度大約在0.01m。
3、整包
把貼好面的板在設備上時就裁成2.4m長,裁下后再進行修邊,整成0.9×2.4的整板打包出廠。
1、起泡表現(xiàn):指寫真畫面貼在KT板上,不用幾天畫面開始起拱,形成水泡狀。
形成的原因有:1、板芯的熟化期短;2、表面的PS面太??;3、畫面背膠的膠水與PS面有反應(有一些膠水有此類情況)
2、形成的過程
由于板芯的熟化期遠不止半月,半個月只是相對的,更何況幾乎所有的廠家只存放幾天,根本不會到半個月,此時的板芯是還一直在化學反應會產(chǎn)生很多的氣體,加之表面的PS面太薄,根本無法擋住氣體向外揮發(fā)。而畫面雖經(jīng)表膜機覆壓看視平整,其實仍有氣體未排完,此時在原有氣體的地方后面又有板芯的揮發(fā)氣體就形成泡。答案補充如果做寫真,最好選用龍卡板或冷裱板,這兩種板子不易起泡。
PVC塑料板PVC可分為軟PVC和硬PVC。其中硬PVC大約占市場的2/3,軟PVC占1/3。PVC的本質是一種真空吸塑膜,用于各類面板的表層包裝,所以又被稱為裝飾膜、附膠膜,應用于建材、包裝、醫(yī)藥等諸多行業(yè)。其中建材行業(yè)占的比重最大,為60%,其次是包裝行業(yè),還有其他若干小范圍應用的行業(yè)。 KT板可用于展板制作、絲網(wǎng)印刷等方面,用KT板制作的展板美觀大方、方便輕捷、經(jīng)濟實惠。(但是根據(jù)多方反饋:KT板就像泡沫一樣,用久了會變型的,建議用有機板
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