包裝紙含水率 箱板紙含水率的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是多少

紙箱含水率國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

箱板紙的含水率為（12±4）%。

含水率是紙板中的水分含量大小，用百分比表示，計(jì)算公式為：含水率=（試樣原來的重量-試樣烘干后的重量）×100%/試樣原來的重量。

含水率對(duì)紙箱箱體強(qiáng)度有很大的影響，如果水分含量過低，紙質(zhì)過脆，容易破裂，耐折度差；如果紙水分含量過大，紙板容易出現(xiàn)卷曲。擴(kuò)展資料

影響紙箱抗壓強(qiáng)度的因素

（1）原材料質(zhì)量：原紙是決定紙箱壓縮強(qiáng)度的決定性因素，

（2）水分：紙箱用含水量過高，會(huì)降低其耐壓強(qiáng)度。

（3）箱型：箱的類型和同種類型箱的尺寸比例，對(duì)抗壓強(qiáng)度有明顯的影響。有的紙箱箱體為雙層瓦楞紙板構(gòu)成，耐壓強(qiáng)度較同種規(guī)格的單層箱明顯提高；在相同條件下，箱體越高，穩(wěn)定性就越差，耐壓強(qiáng)度越低。

（4）印刷與開孔：印刷會(huì)降低紙箱抗壓強(qiáng)度。包裝有透氣要求的商品在箱面開孔，或在箱側(cè)沖切提手孔，都會(huì)降低紙箱強(qiáng)度，尤其開孔面積大，偏向某一側(cè)等，影響更為明顯。

（5）加工工藝偏差：在制箱過程中壓線不當(dāng)，開槽過深，結(jié)合不牢等，也會(huì)降低成箱耐壓強(qiáng)度。水分測(cè)定的傳統(tǒng)方法是105℃下烘干稱重法，使用烘箱和天平，這種方法是標(biāo)準(zhǔn)方法，但現(xiàn)在市場(chǎng)上也可見到很多企業(yè)在使用快速水分儀，這種方法屬于非標(biāo)快速方法。

含水率=(試樣原來的重量-試樣烘干的重量)÷試樣原來的重量

試驗(yàn)儀器：適合標(biāo)準(zhǔn)要求的烘箱及高精度天平。

箱紙板分卷筒和平板兩種。

平板箱紙的尺寸為787mm×1092mm、960mm×1060mm、960mm×880mm，其尺寸偏差為不超過±5mm，偏斜度應(yīng)不超過5mm。

卷筒箱紙板的幅寬為750mm～2500mm，每50mm為一檔，其偏差應(yīng)不超過8 mm。

卷筒箱紙板的卷筒直徑為800mm、1000mm、1100mm、1200mm，其直徑偏差應(yīng)不超過±50mm。其他尺寸可符合訂貨合同規(guī)定。箱紙板不經(jīng)外力作用時(shí)，不應(yīng)有分層現(xiàn)象。定量相同的箱紙板每批產(chǎn)品的色澤應(yīng)基本相近。箱紙板表面應(yīng)不整，不應(yīng)有明顯的毯印。

濕紙箱未烘干前含水率是多少

你好！紙箱烘干前含水率是根據(jù)實(shí)際紙箱的情況去評(píng)估的，目前紙箱烘干行業(yè)含水率標(biāo)準(zhǔn)是低于12%和10%，部分要求嚴(yán)格的，要低于8%，因烘干工藝直接決定紙箱含水率和形狀，含水率決定紙管硬度及強(qiáng)度，所以烘干過程是紙箱生產(chǎn)過程中較重要的環(huán)節(jié)。

將紙箱裝進(jìn)推車，推進(jìn)烤房，啟動(dòng)烘干機(jī)進(jìn)行工作，前期不排濕，烘干1~2小時(shí)后，溫度基本在50時(shí)紙管開始蒸發(fā)水分，55度大量蒸發(fā)，排濕時(shí)間可設(shè)置長(zhǎng)一點(diǎn)，增加排濕量，6~8個(gè)小時(shí)后，濕度下降，紙箱已基本烘干，升溫到65度，排濕時(shí)間縮短，濕度低于15%后，烘干完成。整個(gè)紙箱烘干時(shí)間約8到15個(gè)小時(shí)左右。

箱板紙含水率的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是多少

箱板紙的含水率為（12±4）%。

含水率是紙板中的水分含量大小，用百分比表示，計(jì)算公式為：含水率=（試樣原來的重量-試樣烘干后的重量）×100%/試樣原來的重量。

含水率對(duì)紙箱箱體強(qiáng)度有很大的影響，如果水分含量過低，紙質(zhì)過脆，容易破裂，耐折度差；如果紙水分含量過大，紙板容易出現(xiàn)卷曲。

擴(kuò)展資料

影響紙箱抗壓強(qiáng)度的因素

（1）原材料質(zhì)量：原紙是決定紙箱壓縮強(qiáng)度的決定性因素，

（2）水分：紙箱用含水量過高，會(huì)降低其耐壓強(qiáng)度。

（3）箱型：箱的類型和同種類型箱的尺寸比例，對(duì)抗壓強(qiáng)度有明顯的影響。有的紙箱箱體為雙層瓦楞紙板構(gòu)成，耐壓強(qiáng)度較同種規(guī)格的單層箱明顯提高；在相同條件下，箱體越高，穩(wěn)定性就越差，耐壓強(qiáng)度越低。

（4）印刷與開孔：印刷會(huì)降低紙箱抗壓強(qiáng)度。包裝有透氣要求的商品在箱面開孔，或在箱側(cè)沖切提手孔，都會(huì)降低紙箱強(qiáng)度，尤其開孔面積大，偏向某一側(cè)等，影響更為明顯。

（5）加工工藝偏差：在制箱過程中壓線不當(dāng)，開槽過深，結(jié)合不牢等，也會(huì)降低成箱耐壓強(qiáng)度。

參考資料來源：百度百科--瓦楞紙和紙箱檢測(cè)

參考資料來源：百度百科--瓦楞紙箱

工業(yè)用紙管含水率是多少

出廠狀態(tài)應(yīng)小于百分之十。

生產(chǎn)工藝（根據(jù)要求不同主要有兩種）：

方案一：

1、原紙分切：選擇原紙厚度勻稱、含水率低、外表平整的紗管紙作為主體紙，選用170克重左右的牛皮紙紙作為面紙；將紗管紙與牛皮紙通過分切機(jī)分切復(fù)卷成所需尺寸的紙帶；

2、卷管：采用免烘干膠水涂膠后通過紙管纏繞成紙管，由于我公司提供的大口徑數(shù)控紙管機(jī)長(zhǎng)度精準(zhǔn)；切口光滑平整可直接包裝出貨，因此本方案只需一臺(tái)分切機(jī)和一臺(tái)大口徑數(shù)控紙管機(jī)即可.

方案二：

1、原紙分切：選擇紗管紙作為主體紙，選用170克重左右的牛皮紙紙作為面紙；將紗管紙與牛皮紙通過分切機(jī)分切復(fù)卷成所需尺寸的紙帶；

2、卷管：用紙管專用膠水涂膠后通過紙管纏繞成紙管；

3、紙管干燥：將生產(chǎn)好的紙管放入烘房烘干，直至紙管的含水量低于10％；

4、精切：根據(jù)要求精切切所需的長(zhǎng)度；

5、打包：一般采用薄膜包裝.

紙箱含水率國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是什么

法律分析：紙箱的含水率為（12±4）%。含水率是紙板中的水分含量大小，用百分比表示，計(jì)算公式為：含水率=（試樣原來的重量-試樣烘干后的重量）×100%/試樣原來的重量。含水率對(duì)紙箱箱體強(qiáng)度有很大的影響，如果水分含量過低，紙質(zhì)過脆，容易破裂，耐折度差；如果紙水分含量過大，紙板容易出現(xiàn)卷曲。

法律依據(jù)：《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》

第六條國(guó)家鼓勵(lì)推行科學(xué)的質(zhì)量管理方法，采用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，鼓勵(lì)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到并且超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量管理先進(jìn)和產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平、成績(jī)顯著的單位和個(gè)人，給予獎(jiǎng)勵(lì)。

第二十六條生產(chǎn)者應(yīng)當(dāng)對(duì)其生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合下列要求：(一)不存在危及人身、財(cái)產(chǎn)安全的不合理的危險(xiǎn)，有保障人體健康和人身、財(cái)產(chǎn)安全的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)當(dāng)符合該標(biāo)準(zhǔn)；(二)具備產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)具備的使用性能，但是，對(duì)產(chǎn)品存在使用性能的瑕疵作出說明的除外；(三)符合在產(chǎn)品或者其包裝上注明采用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，符合以產(chǎn)品說明、實(shí)物樣品等方式表明的質(zhì)量狀況。