包裝紙易拉罐 易拉罐瓶上的圖案印刷流程

易拉罐瓶上的圖案印刷流程

金屬印刷是指在確定好金屬板或金屬成型物的規(guī)格后，在其表面印刷上設計好的版面并上光的過程。金屬罐的生產可以先印刷后加工成型，也可以先加工成型后實施印刷。因此，金屬罐的印刷方式隨印刷材料、罐體樣式、承印物形狀的不同有所差別。金屬是非彈性材料，雖然在其表面進行了涂裝，依然不能根本改善它與印版的充分接觸性能，圖像傳遞效果不好。為了提高油墨的轉移性能，不管選擇哪種印刷方式，都有一個共同原則，那就是直接與金屬表面接觸的印版或是間接印版應該具有柔彈性，以彌補剛性金屬材料在印刷適性上的不足，從而保證油墨轉移。為此，常用的金屬印刷方式主要有平版膠印、凹版膠印、凸版膠印和絲網(wǎng)印刷等。平版印刷的膠印輥筒和絲網(wǎng)印刷的厚墨層有利于油墨的轉移，而凹版和凸版都是硬質版材，不利于墨色轉移，所以在印版滾筒和承印物之間加裝一個橡皮滾筒，就可以解決油墨轉移的問題。故而，稱這類加裝了橡膠滾筒的印刷方式為凹版膠印和凸版膠印。金屬罐的印刷。金屬成型后再印刷不具有絕對的適應性，而是只對形狀規(guī)則、生產數(shù)量較大的金屬罐才能進行。規(guī)則形狀主要是指圓柱形的金屬罐，如啤酒和飲料的易拉罐包裝就是最典型的代表。與金屬板印刷不同，金屬罐印刷加工都是由自動生產線來完成的，其中涂布和印刷屬于這一生產線中的組成部分，一般內涂布在成型前完成，而外涂布和印刷則是在成型后再進行。流水線生產一般都有較高的速度要求，因此多采用凸版(可以是金屬凸版也可用柔性版)膠印的方式，印刷色數(shù)以4色機為標準機型。四色凸版膠印機的工作原理見圖3。圓柱形金屬罐通過星形輪的轉動順利輸送到流水線；印版為凸版，滾筒有4個，可實現(xiàn)四色印刷；凸版上的油墨先轉移到橡皮滾筒上，再由橡皮滾筒轉移到金屬罐的表面；印刷完成后，對罐的表面有一個上光處理，可以提高油墨的牢度并提高罐體表面的光澤度。通過圖3裝置，完成了金屬罐的表面印刷及上光，輸出的是成品金屬罐。3)印后上光。不管是金屬板印刷還是金屬成型物印刷，在印刷后對其表面加印一層罩光油的工藝，稱為上光。通過上光能增加色彩的鮮亮度，提高金屬表面光澤，增加墨膜強度，從而提高商品自身價值。上光的設備類似于涂布機(見圖3)，在金屬印刷后，通過上光機組對金屬罐表面涂布光油，因此，印后上光也工藝上也被稱為后涂布。上光常用的光油有兩種類型，一種是有機溶劑型罩光油，另一類是水性罩光油。前者從光亮、美觀、牢固度上都能滿足涂布的要求，但這類光油是以芳烴類作為主溶劑J，揮發(fā)性強、易燃易爆、有一定毒性、環(huán)保性差，因此不適合在食品包裝、藥品包裝、飲料包裝上使用，應用受到較大的制約。而水性罩光油用水代替或部分代替有機溶劑，增加一定的助劑和連接料，使其除了具有罩光油的基本屬性外，還具備清潔、無毒、環(huán)保、耐烘烤的特點。水性罩光油的使用，拓寬了金屬印刷品的應用領域，加大了金屬罐包裝的開發(fā)潛力，創(chuàng)造了更多的商機，推動了金屬印刷的發(fā)展。金屬印刷的承印物不同于紙張，金屬自身的重量及厚度對印刷效率及印刷質量有一定的制約。因此，在設備的更新及設計上應該從供料、傳遞、自動控制等方面下工夫。(1)可采用磁性智能化叼牙傳遞裝置，雙倍徑壓印滾筒和傳遞滾筒，以延長叼牙交接時間，保證在高速度下精確傳遞印張，確保印張平穩(wěn)通過；(2)設備中應當引入自動供料、全自動快速換版、快速換墨及墨輥自動離合、自動洗版、自動設定印張尺寸功能，以提高金屬印刷設備的自動化程度；(3)采用印品質量控制和模塊化開放式系統(tǒng)，自動設置并控制墨量和水量、正確調整印刷壓力，實現(xiàn)周向、橫向及對角線的套準調整，提高多色套準精度和穩(wěn)定性。完成金屬表面的印刷對于金屬罐加工來說只是完成了工作的一半，印刷與罐成型在體現(xiàn)金屬包裝價值上同等重要。金屬罐的形狀很大程度上取決于模具的樣式、沖壓設備自身的條件等，而目前國內乃至世界對金屬罐成型設備的開發(fā)和使用也僅僅局限于圓柱體、立方體這兩大罐形，主要應用于易拉罐、原料桶、食品盒等。偶爾有一些異形罐出現(xiàn)，往往也會因其應用面小，加工數(shù)量少，設計與加工成本偏高，限制了大規(guī)模生產。這種現(xiàn)象大大制約了罐形的多樣性發(fā)展，使得不少產品由于金屬罐形狀的單一而不愿涉足金屬包裝。像糖果、巧克力、咖啡、裝飾品、化妝品、珠寶等時尚類產品，其實是很適合金屬包裝的，以金屬印刷的細膩配以金屬盒造型的考究，與內容物無疑是一種絕妙搭配。但這類商品對包裝盒的形狀、外觀、耐用性都要求很高，目前的金屬盒種類難以適應該類產品的包裝要求。鑒于此種情況，如果能設計出更多式樣的金屬罐，并有相應的成型加工設備與之匹配，從而開發(fā)出更多種類的金屬罐，必將從根本上推動金屬印刷的發(fā)展，使金屬罐包裝具有更大的市場前景。與一般的紙類包裝和塑料類包裝相比，金屬罐具有保形性好、結實耐用、裝飾性強的特點。對于一般的消費者來說，人們習慣于對外形不易被破壞的金屬罐包裝重復使用，像月餅盒、飾品盒等金屬包裝，就非常適合于做果盤、雜物盒等重復使用。舊物利用大大節(jié)省了資源，與當今所倡導的節(jié)約型社會的思路是吻合的。但這種金屬罐的重復使用是有前提的，那就是在使用內裝產品時外面的金屬包裝要保持完好，作為金屬包裝企業(yè)，就要在加工金屬罐時，考慮到這一問題。對于那些在使用時對包裝有破壞的金屬罐類產品，如易拉罐等，要盡可能地使用易回收加工的金屬及環(huán)保型印刷油墨作為加工材料。一般來說，金屬都具有可回收性，但是印刷對金屬罐的回收利用帶來了一定障礙。印刷所使用的涂料、油墨等，金屬回收后必須通過高溫、化學反應等專門的方法才能去除，這給金屬再加工帶來了困難。同時，在處理過程中，有些金屬的耐受性能還不如涂布層，造成金屬罐根本無回收價值。所以，要想提高金屬罐的重復利用率，要在提高金屬罐的重復使用性及回收加工性上做更多的努力。

如何用一張紙打開易拉罐

其實方法非常的簡單

1、首先我們將紙進行反復的對折

2、折到最后有一個角是比較堅硬的就可以了

3、接著我們找到易拉罐的接口處，然后將紙的一角放在這個位置開始來回摩擦

4、只是來回摩擦了幾下，易拉罐開口瞬間就打開了，非常的輕松

其實這個原理也非常的簡單，我們用紙角摩擦的目的主要是為了產生熱量，因為大部分易拉罐尤其是飲料易拉罐材質是鋁的，其特點是硬度較小，所以在摩擦時，很容易因為熱量將其硬度降低，而熱量又能讓碳酸飲料里面的氣體，氣壓升高，所以開口就很輕松的自動崩開了。

打開啤酒瓶的小妙招

1.首先準備一個塑料瓶的可樂

2.倒置過來使其塑料環(huán)口對上玻璃瓶蓋，左手扣緊

3.右手抓著塑料瓶稍微用力一撬，就開了！

提醒，如果覺得很難翹開，可以先沿著整個玻璃瓶蓋翹一圈最后再用力一撬，就開啦！

易拉罐的十五種用途

易拉罐有以下十五種用途：

一、筆筒

二、做臺燈

三、做裝糖果的盒子

四、易拉罐的拉環(huán)做成戒指

五、易拉罐的拉環(huán)鑰匙扣

六、儲蓄罐

七、wifi增強器；

八、做燭臺；

九、磨剪刀

十充、當衣架掛鉤；

十一、做刨子；

十二、制作傳聲話筒；

十三、桌面收納盒；

十四、一次性煙灰缸；

十五、變身個性小花盆

易拉罐的材料

制造易拉罐的材料有兩種：一是鋁材，二是馬口鐵。美國用于包裝容器的鋁金屬材料消費1998年達到199．92萬噸，比1997年增長2．24%，成為第二大消費市場，占全年鋁消費量的21．6%。美國在易拉罐方面的材料始終采用鋁板材，每年約有40%鋁板材用于易拉罐方面的生產。

歐洲14%左右鋁金屬材料用于飲料生產，由于鋁質金屬的較高回收再使用價值，出于對環(huán)境保護的考慮已開始大量轉向鋁材方面，1999年生產的易拉罐有63%采用鋁材，比1998年增長2%。

2000年比1999年增長9%，英國1999年為6 6%，2000年增長6%，芬蘭、瑞士、希臘、意大利、波蘭等罐市場開始傾向采用100%的鋁材，德國為10%，法國、比利時、盧森堡、荷蘭各約30%。

由于鋼罐比鋁罐成本低約千分之七美元，在南美地區(qū)鋼罐主導飲料包裝市場，但隨著環(huán)保意識的提高。以及對資源的循環(huán)使用方面考慮，包裝材料鋁質逐步替代鋼質。

巴西的采用率為65%，兩年會增長10%。在噴霧罐方面，過去一直是由鋼質主導地位，而從2000年開始已有許多產品轉向鋁材，增長率達到2%～3%，隨著拉伸技術在生產噴霧罐方面的應用，鋁質類噴霧罐將逐步占領市場。

以上內容參考百度百科-易拉罐