潔柔衛(wèi)生紙家用大卷紙 升級擦亮國產(chǎn)紙業(yè)品牌

來源:經(jīng)濟日報新聞客戶端

升級智能“質(zhì)造”產(chǎn)線降本增效減碳降耗，堅持“紙、巾”兩條腿走路多元布局市場，以大健康為核心為消費者創(chuàng)造健康價值……1979年踏入紙業(yè)市場的鄧穎忠攜中順潔柔紙業(yè)股份有限公司，歷經(jīng)43年精耕細作，成為國產(chǎn)生活用紙龍頭企業(yè)之一。目前，其產(chǎn)品銷售覆蓋全國，遠銷東南亞、中東、歐美等市場，推動國產(chǎn)紙業(yè)品牌走向國際。

中順潔柔是中國最早的紙業(yè)研發(fā)生產(chǎn)銷售企業(yè)之一。1979年，創(chuàng)始人鄧穎忠成立造紙廠進行包裝紙生產(chǎn)加工。1986年，大卷衛(wèi)生紙剛剛發(fā)展到單張餐巾紙，鄧穎忠敏銳地觀察到，人們出門必備的家用紙巾有著廣闊的市場空間。為此他認準趨勢，果斷從工業(yè)包裝紙轉(zhuǎn)型到生活用紙上來，并于1989年注冊“潔柔”商標，正式成立中順潔柔公司。2010年，中順潔柔在深交所掛牌上市，成為國內(nèi)首家在A股上市的主營生活用紙企業(yè)，2016年企業(yè)總市值超過100億元。截至2021年1月11日，企業(yè)總市值為226.03億元。

“我們最早從生活用紙出發(fā)，如今已延展至棉類系列產(chǎn)品、衛(wèi)生巾等跨品類家庭生活用品?！敝许槤嵢釀?chuàng)始人、戰(zhàn)略委員會主席鄧穎忠說，當前生活用紙行業(yè)競爭依然激烈，行業(yè)集中度持續(xù)提高，隨著消費者健康生活意識增強，對品牌的忠誠度不斷增強，企業(yè)品牌和產(chǎn)品質(zhì)量提升勢在必行。為此，中順潔柔從優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、打造管理團隊、構(gòu)建營銷網(wǎng)絡、布局生產(chǎn)基地、提升質(zhì)量管理、增強研發(fā)能力、升級生產(chǎn)設備、增強環(huán)保能力等方面著手，不斷提升自身的競爭力和影響力。

當前，我國生活用紙市場總量和消費總量逐年上升，新冠肺炎疫情加速了老百姓健康觀念升級，他們已經(jīng)逐漸把健康放在消費選擇的第一位，這使得健康需求不斷細化，大健康成為行業(yè)發(fā)展的重要方向。為此，中順潔柔圍繞大健康這一核心，全面升級大健康戰(zhàn)略。圍繞一二三線城市，以“潔柔”為生活用紙的主力品牌，全渠道覆蓋消費人群，以嬰兒、孕婦都能使用的LOTION及油畫系列對標生活用紙高端品牌，以黑Face和粉Face深耕中高端市場份額。同時，以性價比更高的日常生活用紙全面布局四五線城市及縣鎮(zhèn)級市場，積極拓展線上社區(qū)團購等新零售渠道，打造生活用紙第二大支柱品牌“太陽”。企業(yè)與全球領(lǐng)先的研發(fā)機構(gòu)開展戰(zhàn)略合作，相繼推出醫(yī)護級個人護理產(chǎn)品，以“朵蕾蜜”品牌完成針對女性專業(yè)護理的品牌矩陣布局。

“生產(chǎn)精益化+設備自動化+數(shù)據(jù)規(guī)范化+管理信息化”，中順潔柔在生產(chǎn)制造和倉儲環(huán)節(jié)提升智能化力度，為制造和物流倉儲插上科技的翅膀。中順潔柔云浮工廠以及湖北工廠打造的智能倉庫就由四大軟件系統(tǒng)、三大設備群和兩座數(shù)十萬個儲位的貨物存儲區(qū)組成，該智能倉庫采用填補國內(nèi)物流系統(tǒng)空白的全國產(chǎn)化第三代“自動拆垛分揀系統(tǒng)”，形成無死角的全流程信息跟蹤與可追溯管理，助力實現(xiàn)全自動無人值守系統(tǒng)?！皬纳a(chǎn)車間到成品裝車，整個流程實現(xiàn)全覆蓋，生產(chǎn)、包材配送、包裝、信息植入、碼垛、存儲、揀選、發(fā)貨到裝車全流程實現(xiàn)無人化作業(yè)，實現(xiàn)成品的高效率存儲與轉(zhuǎn)運，極大地節(jié)約了人工成本，提高了生產(chǎn)效率?！敝许槤嵢岫麻L劉鵬說。

當前，雙碳目標已經(jīng)成為各行各業(yè)推動高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)驅(qū)力，從2019年至2021年，中順潔柔通過設備升級改造、能源系統(tǒng)升級，提產(chǎn)能的同時有效實現(xiàn)了節(jié)能減排。其中，經(jīng)過紙機磁懸浮真空泵改造后，相較改造前減少約50%電耗量，平均每臺紙機年減碳約95.85噸標煤。紙機氣罩改造后，較改造前減少約10%氣耗量，平均每臺紙機年減碳約達257.31噸標煤。而加工自動化升級則使得年加工成品率較改造前穩(wěn)定提升，平均每套自動化加工線年減碳約達34.33噸標煤。此外，中順潔柔還在不同的生產(chǎn)基地開展凈水系統(tǒng)和中水回用系統(tǒng)升級，太陽能發(fā)電、伺服電機應用、設備OEE提升等技術(shù)管理改善，降本增效的同時努力走上高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展之路。