大卷紙180 衛(wèi)生紙規(guī)格120

隨著燙印箔及包裝行業(yè)的飛速發(fā)展，電化鋁燙金的應用越來越廣泛。如：圖書封面燙金，禮品盒燙金，煙、酒、服裝的商標和盒的燙金，賀卡、請柬、筆的燙金等等，其顏色和花紋之多，還可根據(jù)具體要求定做專版。燙印的基材包括一般紙張，金、銀墨等油墨印刷紙，塑料(PE、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料。

電化鋁燙印箔主要是采用加熱和加壓的辦法，將圖案或文字轉(zhuǎn)移到被燙印材料表面。完成這項工藝，需要一臺燙印機、刻有專門文字或圖案的燙金模版(如鋅版、銅版、硅膠版等)，加熱到所需要的溫度，轉(zhuǎn)移需要的壓力并保持相應的肘間。需要注意的是，在燙印不同材質(zhì)時，應選用合適型號的電化鋁，并選擇合適的溫度、壓力、燙印時間，以達到理想的燙印效果。

電化鋁的主要特性、具體應用和使用中應注意的事項：

燙金的特點：

圖案清晰、美觀，色彩鮮艷奪目，耐磨、耐候。在印制的煙標上，燙金工藝的應用占85％以上。而在平面設計上燙金，可以起到畫龍點睛、突出設計主題的作用，特別是用于商標、注冊名上，效果更為顯著。

產(chǎn)品的應用：

1．普通金、鐳射金燙印?？捎糜诮^大多數(shù)產(chǎn)品，包括金卡、銀卡、鐳射卡及玻璃卡上的燙印，其應用較為普遍。

2．定位全息燙金。全息鐳射定位電化鋁在設計上屬特殊的工藝應用，具有相應的防偽圖案，可以大大提高產(chǎn)品的防偽能力，同時還能提高產(chǎn)品的檔次。這種電化鋁一般為國內(nèi)生產(chǎn)，與國外進口貨相比，價格較為便宜，但燙金性能則稍差。全息鐳射定位電化鋁對燙金溫度、燙金壓力和車速的控制，甚至燙金機型都有很大的關系。

3．電化鋁在工藝上的特別應用。先燙后印是煙標設計和印刷行業(yè)的新創(chuàng)意。該工藝的應用對電化鋁的要求很高，除要達到燙金位置準確，表面平滑光亮，壓力平衡、均勻，不起泡、不糊版等要求外，還要特別注意燙金圖案邊緣不能有明顯壓痕，燙金電化鋁在燙印表面要有良好的附著力，以及無明顯擦花和刮傷等現(xiàn)象。大家都知道，燙金過程實際上就是一個紙張受熱和受壓的過程。對于白卡、玻璃卡來說，特別要注意對半成品的保護，生產(chǎn)過程中要盡量減少紙張變形的各種不利因素，這樣對燙金后工序的順利進行，產(chǎn)品合格率的提高有很大幫助。

在燙金工藝的應用上，會碰到生產(chǎn)中如何提高工作效率的問題，特別是對量大產(chǎn)品的工藝改進非常有必要。

在UV光油表面直接燙金，其工藝本身對UV光油和燙金電化鋁的要求相當高，在光油涂布時，要注意控制油量的大小，盡量保證整批產(chǎn)品光油涂布的相對穩(wěn)定，而且油層要薄、平；對于用來燙金的電化鋁來說，要求做到耐高溫、有很好的附著力、與光油有很好的燙金適性(光油中所使用的樹脂類型與燙金電化鋁中的熱熔膠相匹配)。在所有的產(chǎn)品中，這種工藝應用的范圍較小，另外，電化鋁在金、銀墨及啞油上燙金也對燙金表面和燙金電化鋁有很高的要求，如果燙金表面油墨顆粒較大或表面粗糙，都會直接影響燙金的正常進行。

應當注意的事項

1．必須根據(jù)被燙物的不同品種，選擇合適的燙印箔。燙印時必須掌握好溫度、壓力、燙印速度的三方配合，并根據(jù)燙印材料、燙印面積的不同而有所區(qū)別。

2．切割時應掌握好車刀的速度和方向。

3．電化鋁燙印箔應選用屬性適合的紙張、油墨(特別是黑油墨)、煤油、復合的膠水，燙印件必須保持干

燥，以免造成燙金層氧化或損傷。

4．一般的包裝為：64CM×120M一卷，每10卷一盒；可定制寬度為64CM，長度為120M或360m大卷或其它特殊規(guī)格。

5．儲存時要立放、防壓、防潮、防熱、防曬，放于陰涼通風處。

服裝燙金方法：將燙金漿用33T的網(wǎng)版印刷到布料上，再用100-150℃左右烘烤5-10分鐘，反復三次。然后燙金，滾燙180℃，平燙150℃（10秒）。

燙金紙儲存條件：（1）溫度5℃—20℃（2）濕度30-70％（3）立式擺放（4）避免陽光直射

衛(wèi)生紙規(guī)格120×150mm單節(jié)長度是150mm，寬度120mm。這個規(guī)格只能體現(xiàn)單節(jié)的,在衛(wèi)生紙多為卷紙,都是斷點的。還有標注層數(shù)的,現(xiàn)在一般為3層或者4層。

規(guī)格:

日用衛(wèi)生巾245MM

夜用衛(wèi)生巾275m

超長夜用衛(wèi)生巾338 m

迷你衛(wèi)生巾180m

再問：就是放在普通公共廁所里面的那種圓柱形的。。要內(nèi)直徑和外直徑

再答：規(guī)格:大卷的：100mm*115mm小卷的：140mm×90mm