首頁 > 擦手紙巾

包裝紙硫酸鋇 造紙需要用硫酸鋇嗎用量如何

admin 擦手紙巾 2024-04-08 11:04:06 硫酸鋇   包裝紙   用量   造紙   需要   如何
后臺-系統設置-擴展變量-手機廣告位-內容正文底部

柔光紙和硫酸紙的區(qū)別

用途不同,材質不同。

1、用途不同:柔光紙用于印刷、繪畫、攝影等領域,提高圖像的質量和效果。硫酸紙則用于印刷、包裝、建筑等領域,用于制作印刷版、模型、圖紙等。

2、材質不同:柔光紙采用纖維素纖維制成,具有柔軟、光滑、細膩的質地,提高圖像的清晰度和柔和度。硫酸紙則采用纖維素和硫酸鋇等材料制成,具有高的密度和硬度。

硫酸鋇完全沉淀時的Ph值

沉淀硫酸鋇

分子式:BaSO4分子量:233.40

性狀:無定形白色粉末,溶于發(fā)煙硫酸或熔融的堿,微溶于沸騰的鹽酸,幾乎不溶于水?;瘜W性質穩(wěn)定,易與高錳酸鉀、碳酸鈣、堿金屬、硝酸鹽制作成混晶,與碳共熱還原為硫化鋇。

用途:可作油漆、油墨、橡膠、塑料、絕緣帶的填料,印相紙、銅版紙的表面涂布劑,紡織品的上漿劑,深井鉆探的加重劑。還用于顏料、陶瓷、蓄電池、玻璃等工業(yè)中。

包裝儲運:粉狀用內襯6絲塑料膜外編織袋,凈重25kg、50kg。膏狀:內襯6絲塑料膜外編織袋,凈重40kg。在運輸和儲運過程中防止雨淋受潮。

沉淀硫酸鋇質量標準國標(GB2899-1996)

指標名稱指標優(yōu)級一級膏狀硫酸鋇(干基計)%≥98.0 97.098.0PH值6.5-9.05.5-9.5 6.5-9.0水溶物%≤ 0.300.30 0.20105℃揮發(fā)物%≤ 0.300.30 28.0鐵(Fe計)%≤ 0.004 0.0060.004吸油量%15-3010-30/白度9492 94細度(孔徑45um篩余物)%≤0.200.200.10粒徑分布小于10um%≥ 80.0/90.0小于5um%≥60.0/70.0小于2um%≥25.0/50.0

急求重晶石中硫酸鋇的檢測方法

天然硫酸鋇又稱為重晶石粉,重晶石化學組成為BaSO4,晶體屬正交(斜方)晶系的硫酸鹽礦物。常呈厚板狀或柱狀晶體,多為致密塊狀或板狀、粒狀集合體。質純時無色透明,含雜質時被染成各種顏色,條痕白色,玻璃光澤,透明至半透明。三組解理完全,夾角等于或近于90°。摩氏硬度3-3.5,比重4.0-4.6。重晶石粉又名天然硫酸鋇,產品主要用于石油天然氣鉆井泥漿的加重劑,生產立德粉或作為X射線的屏蔽劑用于醫(yī)學、原子能工業(yè)、車輛制動材料、包裝袋、高檔油漆、醫(yī)院防輻射重力墻等行業(yè)。

重晶石粉

重晶石在工業(yè)上有廣泛用途,一般以測定硫酸鋇的含量來表明它的純度,但是其通常會伴生有鍶、鉛、銀的硫酸鹽。傳統的重晶石分析方法,因其分離較困難,容易使測定結果偏高。本文優(yōu)化了實驗條件,利用碳酸鈉-氧化鋅半熔法分解試樣,以重量法測定重晶石中Ba、Sr、Pb、Ag的硫酸鹽含量,用酸分解半熔浸取后的沉淀,以ICP-OES法測定沉淀中的Sr、Pb、Ag含量,從而間接測定重晶石中硫酸鋇的含量。此法適用于一般重晶石礦石中硫酸鋇含量在15%—90%的準確測定。

硫酸鋇含量的檢測

鋇含量的測定采用硫酸鋇重量法。即將試樣與碳酸鈉和碳酸鉀的混合物在高溫下熔融,硫酸鋇轉化成碳酸鋇,用鹽酸將碳酸鋇溶解生成氯化鋇,然后用硫按鋇重量法測定。操作方法:精密稱取本品約0.6g,置鉑金坩堝中,加入無水碳酸鈉10g,混勻,熾灼至熔融,繼續(xù)加熱30分鐘,放冷,將坩堝放入400ml燒杯中,加水250ml,用玻棒攪拌,加熱至熔融物從坩堝中洗脫。將坩堝移出燒杯,用水洗凈,洗液并入燒杯中,繼續(xù)用6mol/L乙酸溶液2ml沖洗坩堝內部,然后用水沖洗,洗液合并于燒杯中。加熱并攪拌直至熔融物崩解,燒杯至冰浴中冷卻,至沉淀堅硬且上層液體澄清,將上清液傾出,濾過,小心將細小沉淀轉移至濾紙上,用冷碳酸鈉溶液(1→50)沖洗燒杯中內容物2次,每次約10ml,攪拌;

硫酸鋇含量的檢測

如上法,繼續(xù)將上清液通過同一濾紙,濾過,小心將細小沉淀轉移至濾紙上,然后,將盛有大塊碳酸鋇沉淀的燒杯置于漏斗下,用3mol/L鹽酸溶液洗滌濾紙5次,每次1ml,然后用水洗凈(注:溶液可能呈微渾濁)。加水100ml、鹽酸5ml、乙酸銨溶液(2→5)10ml、重鉻酸鉀溶液(1→10)25ml與尿素10g,用表面皿覆蓋,于80℃~85℃加熱16小時,趁熱經已干燥至恒重的垂熔坩堝濾過,轉移所有的沉淀,沉淀用重鉻酸鉀溶液(1→200)洗滌,最后用水約20ml洗滌,于105℃干燥2小時,放冷,稱重,所得沉淀物重量與0.9213相乘即為硫酸鋇重量。

一、可溶性硫酸鹽、碳酸鋇及硫化物的除雜過程

稱取0.5000g樣品于50mL高型燒杯內,加入1+1鹽酸溶液10mL,在低溫爐上微沸30min后,再加入10%硝酸溶液10mL繼續(xù)微沸20min后取下,稍冷后用慢速定量濾紙過濾,收集沉淀。

二、碳酸鈉-氧化鋅半熔法分解試樣過程

將上述沉淀及濾紙一起轉移到30mL瓷坩堝內,置于馬弗爐中低溫充分灰化后,再將溫度升高至700℃,再加入5克碳酸鈉-氧化鋅(3+2)混合溶劑,攪拌均勻后,再在上面覆蓋2克混合溶劑,放入馬弗爐中,從低溫開始逐漸升高溫度至800℃,并保持灼燒1h。

三、半熔物中硫酸根的浸取過程

將坩堝取出稍冷,置于250mL燒杯中,加入100mL熱水浸取,用熱的20%碳酸鈉溶液洗出坩堝,趁熱用慢速濾紙過濾于500毫升燒杯中,再用熱的20g/l碳酸鈉溶液洗滌沉淀6-8次。漏斗上沉淀連同濾紙一起轉移到原燒杯中備用。

四、硫酸根的沉淀及測定過程

用50%鹽酸溶液中和至紅色并過量3mL,用水調節(jié)濾液的體積至300mL,煮沸除去二氧化碳后,加入100g/L氯化鋇溶液25毫升,均勻攪拌1min后繼續(xù)煮沸數分鐘,并保溫半小時,然后靜置過夜。用慢速定量濾紙過濾沉淀,將其移入事先灼燒至恒重的30mL瓷坩堝中低溫灰化后于800℃灼燒至恒重后稱量。此為硫酸鋇、硫酸鍶、硫酸鉛及硫酸銀中硫的總含量。

五、鍶、鉛、銀的硫酸鹽干擾的去除過程

往半熔物浸取過程中收集的沉淀中加入50mL(1+1)鹽酸溶液,于低溫電爐上微沸溶解沉淀后將濾液全部轉移至250mL容量瓶中,利用ICP-OES檢測溶液中的Sr、Pb、Ag的含量并將其換算成各自以硫酸鍶、硫酸鉛和硫酸銀形式存在時的硫的量,將上一環(huán)節(jié)中硫的總含量扣除此節(jié)中測得的硫含量,則為重晶石中硫酸鋇的硫含量,再換算成硫酸鋇的量。

3.結果的表示與計算:硫酸鋇(BaSO4)的百分含量按下式計算:

二、鐵含量的測定

鐵含量的測定通常采用通用的鄰菲羅啉分光光度法。其測定原理為:用抗壞血酸將試液中的三價鐵還原成二價鐵,在pH 2~9時,二價鐵離子可與鄰菲羅啉生成橙紅色絡合物,于分光光度計最大吸收波長510nm處測量其吸光度。

三、白度的測定

白度的測定,通常采用白度儀。其測定原理為:將試樣用壓樣器制成白板,與用氧化鎂白度標樣制成白板比較,在白度儀上測白度值。

四、吸油量的測定

吸油量的測定:將試樣在規(guī)定的條件下所吸收的精制亞麻仁油量。

五、細度的測定

細度的測定采用篩分法:將試樣用水分散,倒入篩中,重復幾次后,用水沖洗篩上物至洗液澄清,將篩上物干燥、稱量。

六、粒徑分布的測定

粒徑分布的測定采用激光粒徑分析。即按儀器要求稱取一定量的試樣,加入分散溶液,將試樣溶液置于超聲波分散儀上進行超聲分散、測定。

通過對各個過程中各個條件的優(yōu)化處理后,本方法比傳統的半熔法分解效果好,比全熔法的干擾小,對于一些檢測結果要求比較高的重晶石礦中硫酸鋇的測定可以有比較好的效果。注明:本方法只適用于重晶石礦石中硫酸鋇含量在15%—90%的準確測定!

天然硫酸鋇

重晶石粉是從重晶石礦中提煉而出,據我們技術人員分析,重晶石礦中含有大量鋇化工原料,其中鋇鹽是其含量最多的原料之一,而且重晶石粉中所含有的鋇鹽是無毒的,而其他鋇鹽是有毒的。重晶石中含的其它鋇元素有硫酸鋇、碳酸鋇、氧化鋇、硝酸鋇、鈦酸鋇等等。

重晶石礦主要分布南方,只貴州就占全國總儲量的三分之一,礦源多品味也高。在重晶石的工業(yè)指標中,硫酸鋇邊界品位含量百分之三十,工業(yè)品味含量百分之五十。

我們都知道重晶石粉的使用空間廣泛,最為常用與石油鉆探,在油田作業(yè)中用重晶石粉做加重劑來控制油氣壓力,潤滑鉆桿、防止油井自噴。重晶石粉可作為各種催化劑、潤滑劑、造影劑、加重劑、增光劑等等。我們生活用品牙刷柄、牙膏、衛(wèi)生紙、茶杯、家電、電池、包包無所不用,都會適當用到重晶石粉。

造紙需要用硫酸鋇嗎用量如何

可以用的但是因為硫酸鋇在造紙中只是一種填料,起增加紙張白度,平滑度等作用所以并非不可或缺的同時由于填料的種類很多所以不一定會用到硫酸鋇我國比較常用的填料是滑石粉和高嶺土其他的填料還有沉淀碳酸鈣,鈦白,鈣鎂白,鋅白,沉淀硅酸鈣,硅酸鋁,硅藻土等比重由于紙張的類型不同而沒有統一的標準書寫紙一般填料的比重是4%-10%新聞紙是2%-6%卷煙紙是35%-40%

后臺-系統設置-擴展變量-手機廣告位-內容正文底部
版權聲明

本文僅代表作者觀點,不代表本站立場。
本文系作者授權發(fā)表,未經許可,不得轉載。
本文地址:http://webmastere.cn/csz/52618.html

留言與評論(共有 0 條評論)
   
驗證碼:
后臺-系統設置-擴展變量-手機廣告位-評論底部廣告位

本站非盈利站點,如有侵犯您的權益請聯系刪除

站長QQ25044459

|

Powered By TG@xseoshell