自動切包裝紙 1880衛(wèi)生紙自動切切下的紙頭有多長

全自動枕式包裝機(jī)工作原理

枕式包裝機(jī)的工作原理

枕式包裝機(jī)是一種包裝能力非常強(qiáng),且能適合

多種規(guī)格用于食品和非食品包裝的連續(xù)式包裝機(jī)。

它不但能用于無商標(biāo)包裝材料的包裝,而且能夠使

用預(yù)先印有商標(biāo)圖案的卷筒材料進(jìn)行高速包裝。

在包裝生產(chǎn)中,由于包裝材料上印刷的定位色

標(biāo)之間存在誤差,包裝材料的拉伸以及機(jī)械傳動等

因素的影響,包裝材料上預(yù)定的封切部位有可能偏

離正確的位置,而產(chǎn)生誤差。為了消除誤差而達(dá)到

正確封切的目的,包裝設(shè)計必須考慮自動定位問題,

解決這一問題大都是根據(jù)包裝材料的定位標(biāo)完成連

續(xù)式光電自動定位系統(tǒng)設(shè)計。而連續(xù)式光電定位系

統(tǒng)按誤差補(bǔ)償工作方式分為進(jìn)退式、制動式和兩傳

動系統(tǒng)同步式。本文著重介紹進(jìn)退制動式光電自動

定位系統(tǒng)的設(shè)計。

1制動式光電自動定位系統(tǒng)的基本原理

包裝紙在自動包裝機(jī)上連續(xù)進(jìn)給,成形制袋,充

填和封口的過程中,由于定位色標(biāo)的印刷誤差,機(jī)器

運(yùn)轉(zhuǎn)的偶然波動以及操作等綜合因素,使包裝紙的

輸送速度與橫封、切紙速度不同步而產(chǎn)生封、切位置

的偏差,因此需要隨時予以校正,連續(xù)地進(jìn)行誤差補(bǔ)

償。綜合誤差是個變量,但由于具較高質(zhì)量和印刷

精度的包裝材料來說在一定的包裝速度下,這個誤

差在檢測的各個周期內(nèi)應(yīng)保持在很小的范圍內(nèi)。這

樣就能通過光電定位系統(tǒng)定期地(每兩個包一次)測

量和比較送紙速度和封切速度。如果包裝紙過快,

正誤差系統(tǒng)給出一個負(fù)的補(bǔ)償量,也就是送紙機(jī)構(gòu)

減速來達(dá)到補(bǔ)償;如果包裝紙過慢,是一個負(fù)誤差,

系統(tǒng)給出一個正的補(bǔ)償量,使送紙機(jī)構(gòu)增速。但是

給定的補(bǔ)償值不可能完全消除誤差,可能補(bǔ)償過頭,

也可能不足。即使誤差被消除了,下次還會出現(xiàn)。

因此設(shè)計總是使系統(tǒng)給予補(bǔ)償過頭一點,給定一個

稍大于絕對誤差值的補(bǔ)償量,人為地使它超差。當(dāng)

這次測定誤差為負(fù),則補(bǔ)償一個過量的正值。下一

次測定、比較之后必定出現(xiàn)正的誤差。定位系統(tǒng)自

動地補(bǔ)償一個給定的負(fù)值之后,又恢復(fù)出現(xiàn)負(fù)誤差。

如此循環(huán),正負(fù)交替使誤差控制在一定范圍內(nèi)。這

樣包裝紙的切斷部位就在正確的位置附近跳動。這

種包裝紙一進(jìn)一退來達(dá)到連續(xù)定位的方式稱為“進(jìn)

退式”自動定位方式。因為它的補(bǔ)償量是超越離合

器工作,把機(jī)械送紙機(jī)構(gòu)進(jìn)入工作時設(shè)計成具有包

裝紙滯后效果來給出的,所以采用這種原理定位的

系統(tǒng)稱為“制動進(jìn)退式”自動光電定位系統(tǒng)。以決定

包裝紙速度的橫向封、切速度作為參考基準(zhǔn),以調(diào)整

送紙速度與之同步來控制包裝紙的封切位置誤差,

這就是連續(xù)定位系統(tǒng)最基本的原理。

2制動進(jìn)退式定位系統(tǒng)的分析

下面分析制動進(jìn)退式光電定位系統(tǒng),包裝機(jī)傳

動系統(tǒng)圖1。

包裝過程如下:片狀包裝紙由卷筒1引出,經(jīng)光

電檢測器2再由成形器5成形和牽引輥6,縱封輥7

制成包裝。已充填包裝物的包裝袋上下整形輸出,

經(jīng)輸送帶送到橫封頭8橫封并切斷排出成品。傳動

部分是:主電機(jī)M1將運(yùn)動傳入橫封傳動軸,再經(jīng)不

等速機(jī)構(gòu)9帶動橫封頭傳動,不等速機(jī)構(gòu)是用來調(diào)

整橫封頭8的封切瞬時速度,使之與包裝袋移動速

度同步的。另一路則經(jīng)無級變速差動機(jī)構(gòu)13的調(diào)

節(jié),可以手動或通過單相伺服電機(jī)控制完成。調(diào)節(jié)

無級變速差動機(jī)構(gòu)13可以得到所需袋長。最后一

路經(jīng)差動機(jī)構(gòu)18到勾爪輸送鏈。差動機(jī)構(gòu)18為自

動調(diào)整機(jī)構(gòu),主要用來調(diào)節(jié)勾爪輸送鏈與橫封頭同

步。

在包裝過程中,用光電傳感器檢測包裝紙移動

速度與橫封速度作比較,判別它是慢是快,通過超越

離合器電氣系統(tǒng)控制超越電機(jī)M3動作使之運(yùn)轉(zhuǎn)或

制動停止,以達(dá)到誤差補(bǔ)償?shù)哪康摹?/p>

42

圖1傳動系統(tǒng)間圖

1·紙卷2·反射光電頭3·包裝物4·下紙輥輪5·成行器6·牽引輥輪7·縱封輥輪8·橫封頭

9·不等速機(jī)構(gòu)10·超越離合器11·主電機(jī)12·無級變速器13·伺服電機(jī)14·輸送機(jī)構(gòu)15·調(diào)速

機(jī)構(gòu)16·送紙光電傳感器17·橫封光電傳感器18·成品19·勾爪差動機(jī)構(gòu)

3速度檢測與包裝紙長度測量

為保證包裝過程中的精確定位,送紙速度與橫

封切口速度是必需準(zhǔn)確的測量兩個參數(shù),同時生產(chǎn)

過程中包裝紙(每張)有長有短,從而如何在定位過

程中自動測定包裝紙長度使之與我們生產(chǎn)設(shè)定相符

合,也是非常重要的。

紙速的測量是由光電接近開關(guān)17來完成的,我

們把測量紙速的光電接近開關(guān)輸出的脈沖周期記為

T紙它的導(dǎo)數(shù)1/T紙即為送紙輥的傳動速度。橫封

切口速度是由光電接近開關(guān)來測量的。我們把刀切

速度光電接近開關(guān)輸出的脈沖周期記為T刀,它的

倒數(shù)1/T刀即為橫封速度間接計算得到的。在包裝

設(shè)計中,包裝紙被緊壓在送紙輥上,壓輥的線速度則

為包裝紙的送紙速度V紙=πD/T紙,式中的D為送

紙輥直徑。經(jīng)過橫封切口后的被切長度L紙=

V紙T刀=πDT刀/T紙

4色標(biāo)對標(biāo)方法與調(diào)整

為保證包裝全自動定位,需要控制伺服電機(jī)

M2使送紙速度與橫封頭切口速度同步。然而對設(shè)

計為同步的系統(tǒng),由于運(yùn)轉(zhuǎn)的偶然波動以及操作擾

動等方面因素都會使原來同步系統(tǒng)失步。從而需要

在基本同步的系統(tǒng)中加入色標(biāo)檢測與控制電路,隨

時校正,連續(xù)進(jìn)行誤差補(bǔ)償。保證切封位置不變,這

就需要借助包裝紙上的色標(biāo)來定位完成。色標(biāo)定位

對標(biāo)對包裝材料、光電檢測方法、色標(biāo)的印刷等都提

出一定的要求。就包裝材料而言,要求有較高的密

度,滑度厚度均勻、而且要有一定的抗拉伸能力。光

電檢測方法隨不同的包裝材料有透射式和反射式兩

種。透射多用于透明包裝材料的檢測,而反射式則

用于難以透光或不能透光的包裝材料的檢測。通常

高速度的包裝機(jī)設(shè)計,大多采用反射式光電檢測方

法,因為它具有較高的檢測靈敏度。對色標(biāo)印刷要

求,定位色標(biāo)必須能有遮光或通光的作用,同時隨包

裝產(chǎn)品的大小和檢測方法的不同,定位色標(biāo)要有足

夠的遮光面積,以保證光電檢測時信號的可靠性。

有了良好的包裝材料,合適定位色標(biāo)與正確的光電

遮光反射式傳感器測量色標(biāo)方法,就可以進(jìn)行色標(biāo)

對標(biāo)與調(diào)整。

按上述原理與方法設(shè)計的枕式多功能包裝機(jī),

配上微電腦控制的紙長設(shè)定調(diào)節(jié)以及色標(biāo)定位系

統(tǒng),徹底解決了全自動光電定位問題。系統(tǒng)高速運(yùn)

平穩(wěn)可靠,封切準(zhǔn)確,是目前最先進(jìn)、最理想的機(jī)

型之一。

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1880衛(wèi)生紙自動切切下的紙頭有多長

現(xiàn)在做衛(wèi)生紙加工，選擇衛(wèi)生紙生產(chǎn)線的人越來越多，畢竟效率是每個行業(yè)的核心競爭力，選擇自動化程度高的設(shè)備不但可以減少人工操作，效率的提升還可以使我們的成本降低，剛接觸衛(wèi)生紙加工的朋友，對衛(wèi)生紙生產(chǎn)線認(rèn)識還存在著一定的誤區(qū)，今天帶大家一起了解一下衛(wèi)生紙生產(chǎn)線的相關(guān)問題！

全自動衛(wèi)生紙加工設(shè)備

全自動衛(wèi)生紙生產(chǎn)線通常包括全自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)，全自動切紙機(jī)和全自動衛(wèi)生紙包裝機(jī)三個設(shè)備，全自動衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)比普通規(guī)格的衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)的生產(chǎn)效率要更高，推卷功能實現(xiàn)了不需要人工輔助斷紙的目標(biāo)，在復(fù)卷完一卷紙后能夠自動進(jìn)行一下卷的復(fù)卷，使生產(chǎn)出來的長條卷紙轉(zhuǎn)入全自自動切紙機(jī)上進(jìn)行自動切斷，切紙動作準(zhǔn)確，卷紙切面平整，相對于普通切紙機(jī)速度快且穩(wěn)定性強(qiáng)，每分鐘穩(wěn)定70-80切，而且可一機(jī)多用，既可切衛(wèi)生紙圓卷、扁卷衛(wèi)生紙和帶紙管的都可以切。

1880全自動切紙機(jī)

全自動衛(wèi)生紙包裝機(jī)與全自動切紙機(jī)連線對接，對分切后的衛(wèi)生紙進(jìn)行自動裝袋，自動封口，整個流程下來僅一個人就滿足要求，不但大大提高了生產(chǎn)效率，還節(jié)約了人工，降低了生產(chǎn)成本！對于衛(wèi)生紙生產(chǎn)線的價格受生產(chǎn)廠家，設(shè)備的配置等因素的影響，所以您在挑選衛(wèi)生紙生產(chǎn)線的時候，不要只對比數(shù)據(jù)和價格，建議實地去正在使用的設(shè)備的廠家考察，對比設(shè)備配置的質(zhì)量，速度及穩(wěn)定性。

全自動衛(wèi)生紙加工生產(chǎn)線設(shè)備

從上面我們可以看出，衛(wèi)生紙生產(chǎn)線還是需要人的，它只是相對普通衛(wèi)生紙加工設(shè)備的基礎(chǔ)上省人工，生產(chǎn)效率高，自動化程度再高的設(shè)備也不可能不需要人，當(dāng)然自動化程度越高的機(jī)器，從人工工資方面考慮肯定是可以節(jié)省，但是這樣的機(jī)器價格也比較高，這樣會導(dǎo)致我們前期投資比較大。對于從事小規(guī)模衛(wèi)生紙加工的朋友使用，前期建議考慮1880型號的衛(wèi)生紙復(fù)卷機(jī)。

成品衛(wèi)生紙

衛(wèi)生紙的好壞取決于衛(wèi)生紙生產(chǎn)線的好壞，所以選擇一套好的衛(wèi)生紙生產(chǎn)線是我們做衛(wèi)生紙加工的必備條件，但在選擇設(shè)備時我們要根據(jù)自身的情況來選擇適合自己的設(shè)備，不要盲目跟風(fēng)！如果您對衛(wèi)生紙加工感興趣，可以關(guān)注俺！

如何處理面巾紙自動包裝機(jī)拉膜偏移

1、端面不平整。通常膜卷端面要求平滑，凹凸不平現(xiàn)象，凹凸超出2mm就會被判定為不合格品，通常會被拒收。端面不平整的膜卷同樣會造成自動包裝機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定、拉膜偏移、封邊偏差過大等現(xiàn)象。造成膜卷端面不平整的原因主要有：分切設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，薄膜厚度不均，進(jìn)出卷張力不均衡等，可據(jù)此檢查調(diào)節(jié)。

2、波浪面。波浪面就是指膜卷表面彎曲不平，呈波浪形。這種質(zhì)量缺陷也會直接影響膜卷在自動包裝機(jī)上的運(yùn)行性能，并影響最終包裝產(chǎn)品的質(zhì)量，如包裝材料的拉伸性能、封合強(qiáng)度變差、印刷圖案、成型袋變形等。倘若這種質(zhì)量缺陷非常明顯，這樣的膜卷是無法在自動包裝機(jī)上使用的。

3、分切偏差過大。通常要求膜卷的分切偏差控制在2～3mm之內(nèi)。分切偏差過大會影響成型袋的整體效果，如圖案位置偏移、不完整、成型袋不對稱等。

膜卷接頭應(yīng)平整、光滑、牢固，不能重疊搭接，接頭位置最好在兩圖案中部，且粘接膠帶不宜過厚，否則會出現(xiàn)卡膜、斷膜并造成停機(jī)，影響自動包裝機(jī)的正常運(yùn)行。而且，接頭處要有明顯的標(biāo)示，便于檢查、操作和處理。