包裝紙容易破 決定包裝紙箱破損的因素有哪些

決定包裝紙箱破損的因素有哪些

包裝紙箱在使用過程中，總會出現(xiàn)這樣那樣的問題，比如破損，比如鼓包，這都為裝載帶來了不小的麻煩，現(xiàn)在，重慶吸塑廠就針對自身加工原因，為大家分析一下這些問題出現(xiàn)的原因和解決辦法。一、問題產(chǎn)生的原因(一)胖包或鼓包 1.楞型選擇不當 A瓦的高度是最高的,同樣的紙張,雖然其承受垂直壓力性能好,但承受平面壓力不如B型和C型。A瓦的紙箱裝上產(chǎn)品后,在運輸過程中,紙箱會受到橫向和縱向的振動,包裝物和紙箱之間的反復(fù)沖擊使紙箱壁變薄,出現(xiàn)胖包或鼓包現(xiàn)象。 2.堆放成品鏟板的影響產(chǎn)品在成品倉庫堆放時,通常堆積得很高,一般是堆兩個鏟板高。紙箱在堆放過程中,紙箱,特別是底層箱的強度變化,是一“蠕變”過程,其特點是相對穩(wěn)定載荷在相當?shù)臅r間內(nèi)作用于紙箱,紙箱在靜載荷下會產(chǎn)生連續(xù)的彎曲變形,若長期保持靜壓力,紙箱將會壓塌損壞,所以在鏟板上堆放的最下層的紙箱常常發(fā)生臌脹,并有一部份被壓潰。紙箱受垂直壓力時,箱面中央變形最大,出現(xiàn)壓潰后的折痕似拋物線為鼓出狀。試驗證明瓦楞紙箱受壓時,四個棱角處強度最好,橫邊中點處強度最差。因此上層鏟板的腳直接壓在紙箱中間,使紙箱中間部位形成集中載荷,會造成紙箱破裂或永久變形等。還有由于鏟板的縫隙過寬,使紙箱的箱角掉進去,這些都會造成紙箱胖包或鼓包。 3.沒有確定好箱高的準確尺寸碳酸飲料箱和水箱的紙箱箱高一般確定為內(nèi)裝物瓶子的瓶高加上2mm左右,由于紙箱堆放時,長時間承受靜載荷,以及運輸過程中受到?jīng)_擊、振動、顛簸,使紙箱壁厚變薄,增加了一部分高度,使得箱高比瓶高大得更多,因此使紙箱的胖包或鼓包更加明顯。(二)紙箱的大量破損主要由于以下因素: 1.紙箱的箱體尺寸設(shè)計不合理紙箱的長、寬、高的尺寸與紙箱的破損關(guān)系較大。紙箱的尺寸一般是根據(jù)所要裝的瓶數(shù)及瓶高來確定的。箱長是長方向上的瓶數(shù)×瓶的直徑,箱寬是寬方向上的瓶數(shù)×瓶的直徑,箱高基本上是瓶高。箱體的四邊周長相當于支撐紙箱壓力載荷的整個側(cè)壁,一般周長越長,抗壓強度越高,但這種增高并不成比例。如果四邊周長太大,即內(nèi)裝物的瓶數(shù)比較多,整箱產(chǎn)品的毛重就大,對紙箱的要求也高,需要有較高的抗壓強度和耐破度,來保證紙箱的使用性能,否則,紙箱比較容易在流通過程中發(fā)生破損等現(xiàn)象。市場上,596mL×24瓶純水箱在所有的紙箱中破損最大,就是因為其毛重較大,又是單瓦紙箱,在流通過程中容易發(fā)生破損現(xiàn)象。在紙箱的長、寬相同的情況下,高度對空箱抗壓強度的影響較大。在紙箱四邊周長不變的情況下,隨著紙箱高度的增大,抗壓強度降低,降幅大約為20%。 2.瓦楞紙板的厚度達不到要求由于瓦楞輥在使用過程中會受到磨損,使得瓦楞紙板的厚度達不到規(guī)定的要求,使得紙箱的抗壓強度偏低,紙箱強度也會下降。 3.紙箱的瓦楞變形產(chǎn)生瓦楞變形的紙板本身較軟,平面強度低,剛性也低,用這樣紙板制成的瓦楞紙箱抗壓強度、戳穿強度也小。因為瓦楞的形狀與瓦楞紙板的抗壓強度有直接關(guān)系。瓦楞的形狀一般分為U型、V型、UV型。U型伸張性好,富有彈性,吸收能量較高。在彈性限度內(nèi),當壓力消除后仍能恢復(fù)原狀,但因圓弧的著力點不穩(wěn)定,故平壓強度不高。V型與紙面接觸小,粘合性差,較易剝離。借助兩條斜線的合力作用,挺力好,平壓強度較大。但如外力超過其承受的壓力限度,楞形被破壞,壓力消除后不能恢復(fù)原狀。UV型取以上兩種楞型的優(yōu)點,耐壓強度較高,有較好的彈性和彈性恢復(fù)能力,是比較理想的楞型。 4.紙箱的紙板層數(shù)設(shè)計不合理紙板層數(shù)設(shè)計不合理,會導致外包裝紙箱的破損率提高。所以應(yīng)該根據(jù)所包裝的商品的重量、性質(zhì)、堆碼高度、儲運條件、儲存時間等因素來考慮紙箱所用的紙板層數(shù)。 5.紙箱的粘合強度較差判斷紙箱的粘合好否,只要用手撕開粘合面,如果發(fā)現(xiàn)原紙面被剝壞,則說明紙頁粘合得好;如果發(fā)現(xiàn)楞峰粘合處無撕毛的紙纖維或呈白粉狀,則說明是假粘,這會造成紙箱的抗壓強度偏低,并影響到整個紙箱的強度。紙箱的粘合強度與紙張的等級、粘合劑的配制和制造設(shè)備及工藝操作有關(guān)。 6.紙箱的印刷設(shè)計不合理瓦楞紙板的瓦楞形狀和結(jié)構(gòu),決定了瓦楞紙板的承壓力。印刷對瓦楞紙板會造成一定損傷,壓力的大小和承受面積的大小是影響紙箱抗壓強度的一個主要因素。如果印刷壓力過大,容易將瓦楞壓潰,楞高降低。特別是在壓線處印刷時,為了在壓線部位進行強制的、清晰的印刷會將整個紙板壓潰,使紙箱抗壓強度大幅度下降,因此要盡量避免在此印刷。紙箱滿版或四周印刷圖文時,除壓印輥對瓦楞紙板有壓迫作用外,油墨對紙面還有浸潤作用,這又使紙箱的抗壓強度有所降低。一般紙箱作全印刷時,其抗壓強度約下降40%。

為什么紙被弄濕后,很容易破

首先要搞清楚紙的成分造紙的原料主要是植物纖維，原料中除含有纖維素、半纖維素、木素三大主要成分外,尚有其他含量較少的組分,如樹脂、灰份等。此外還有硫酸鈉等輔助成分各種成分的特性如下：植物纖維中主要含有

1、纖維素從造紙角度看，在制漿過程中應(yīng)極力設(shè)法保留纖維素，以提高紙漿得率和紙張強度。

2、半纖維素為了提高制漿得率和紙張強度，在制漿過程中也要盡量多保留一些半纖維素。 3、木素化學制漿就是用化學藥品使細胞之間粘結(jié)物質(zhì)溶去一部分，使纖維互相分離成漿。原料中含木素愈多，則制漿愈困難，所要消耗的化學藥品也愈多。

次要成分：植物纖維原料中除含有纖維素、半纖維素、木素三大主要成分外，尚有其他含量較少的組分，如樹脂、灰份等。在一般常用的原料中含量不大，對造紙不會造成太大的困難。但若含量過多，對某些有特殊要求的紙張則必須采取相應(yīng)的措施予以除去。

1、樹脂、脂肪，它們的粘性較大，容易粘結(jié)成團，如粘在銅網(wǎng)和壓輥上，造成抄紙困難，在紙上則形成透明的樹脂點，降低了紙的質(zhì)量。它們易與堿作用生成肥皂，而溶于水中，所以含樹脂多的松木一般都用堿法制漿，以減少它們的危害。脂肪一般危害不大，也可以被皂化溶出。

2、淀粉、果膠淀粉為細胞腔內(nèi)的貯存物質(zhì)，含量不多，易溶于熱水，對制漿造紙沒有什么影響。一般原料中含果膠不多，它們易被稀堿液分解溶出。在植物中以果膠酸鹽的形式存在，被認為是植物中灰份的來源。亞麻等韌皮纖維細胞介質(zhì)主要是果膠質(zhì)，只需要少量的堿蒸煮即可脫膠。

3、單寧、色素一般的原料中含量較少不致為害，它們易被熱水抽出。但含量較多時應(yīng)事先設(shè)法抽出，否則使紙漿的顏色變深不易漂白。

4、灰份灰份是植物纖維原料中的無機鹽類，主要是鉀、鈉、鈣、鎂、硫、磷、硅的鹽類。木材中的灰份都在0.2～1.0%之間，草類原料中灰份稍高一些。一般紙張對原料中的灰份含量沒有什么特殊要求。但在生產(chǎn)電器絕緣紙時，必須除去灰份才能達到一定的質(zhì)量要求。草類原料中，尤其是稻草灰份高，灰份中的SiO2的含量較高，造成了堿回收的困難。減少或消除堿回收中硅的干擾，這是一個尚待解決的問題。然后就能得出結(jié)論了遇水后，給纖維之間提供粘結(jié)力的木素、樹脂、果膠多數(shù)被溶，所以紙張強度降低。

為什么紙碰到水后容易破

首先要搞清楚紙的成分造紙的原料主要是植物纖維，原料中除含有纖維素、半纖維素、木素三大主要成分外,尚有其他含量較少的組分,如樹脂、灰份等。此外還有硫酸鈉等輔助成分各種成分的特性如下：植物纖維中主要含有 1、纖維素從造紙角度看，在制漿過程中應(yīng)極力設(shè)法保留纖維素，以提高紙漿得率和紙張強度。 2、半纖維素為了提高制漿得率和紙張強度，在制漿過程中也要盡量多保留一些半纖維素。 3、木素化學制漿就是用化學藥品使細胞之間粘結(jié)物質(zhì)溶去一部分，使纖維互相分離成漿。原料中含木素愈多，則制漿愈困難，所要消耗的化學藥品也愈多。次要成分：植物纖維原料中除含有纖維素、半纖維素、木素三大主要成分外，尚有其他含量較少的組分，如樹脂、灰份等。在一般常用的原料中含量不大，對造紙不會造成太大的困難。但若含量過多，對某些有特殊要求的紙張則必須采取相應(yīng)的措施予以除去。 1、樹脂、脂肪，它們的粘性較大，容易粘結(jié)成團，如粘在銅網(wǎng)和壓輥上，造成抄紙困難，在紙上則形成透明的樹脂點，降低了紙的質(zhì)量。它們易與堿作用生成肥皂，而溶于水中，所以含樹脂多的松木一般都用堿法制漿，以減少它們的危害。脂肪一般危害不大，也可以被皂化溶出。 2、淀粉、果膠淀粉為細胞腔內(nèi)的貯存物質(zhì)，含量不多，易溶于熱水，對制漿造紙沒有什么影響。一般原料中含果膠不多，它們易被稀堿液分解溶出。在植物中以果膠酸鹽的形式存在，被認為是植物中灰份的來源。亞麻等韌皮纖維細胞介質(zhì)主要是果膠質(zhì)，只需要少量的堿蒸煮即可脫膠。 3、單寧、色素一般的原料中含量較少不致為害，它們易被熱水抽出。但含量較多時應(yīng)事先設(shè)法抽出，否則使紙漿的顏色變深不易漂白。 4、灰份灰份是植物纖維原料中的無機鹽類，主要是鉀、鈉、鈣、鎂、硫、磷、硅的鹽類。木材中的灰份都在0.2～1.0%之間，草類原料中灰份稍高一些。一般紙張對原料中的灰份含量沒有什么特殊要求。但在生產(chǎn)電器絕緣紙時，必須除去灰份才能達到一定的質(zhì)量要求。草類原料中，尤其是稻草灰份高，灰份中的SiO2的含量較高，造成了堿回收的困難。減少或消除堿回收中硅的干擾，這是一個尚待解決的問題。然后就能得出結(jié)論了遇水后，給纖維之間提供粘結(jié)力的木素、樹脂、果膠多數(shù)被溶，所以紙張強度降低，明白了吧？