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大卷紙架國家標(biāo)準(zhǔn)最新 這個性能標(biāo)準(zhǔn)是什么要求

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衛(wèi)生間卷紙架材質(zhì)大概有以下幾種:鈦合金、銅鉻、不銹鋼鍍鉻、鋁合金鍍鉻、鐵質(zhì)鍍鉻還有塑料等等,這些材質(zhì)中鈦合金五金配件的質(zhì)量最好,塑料產(chǎn)品質(zhì)量最差,純銅鍍鉻的產(chǎn)品能防止氧化,很少出現(xiàn)退色的情況;不銹鋼鍍鉻價格便宜,但是使用時間比較短。

💎鈦合金五金配件質(zhì)量最好

鈦合金五金配件的質(zhì)量最好。

🔒純銅鍍鉻產(chǎn)品防止氧化

純銅鍍鉻的產(chǎn)品能防止氧化,很少出現(xiàn)退色的情況。

💰不銹鋼鍍鉻價格便宜

不銹鋼鍍鉻價格便宜,但是使用時間比較短。

🚽塑料產(chǎn)品質(zhì)量最差

塑料產(chǎn)品質(zhì)量最差。

JG/T

中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

JG/T 157—2004

建筑外墻用膩子

Putty for exterior wall

2004-02-12發(fā)布 2004-06-01實施

中華人民共和國建設(shè)部發(fā)布

·前言

本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國建設(shè)部批準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國建設(shè)部建筑工程標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:中國建筑科學(xué)研究院、國家化學(xué)建材測試中心(建工測試部)。

本標(biāo)準(zhǔn)參加單位:威凱化學(xué)品中國有限公司、北新集團(tuán)建材股份有限公司、山西摩天涂料有限公司、北京富亞涂料有限公司、英坭系列有限公司(香港)、北京納美科技發(fā)展有限公司、北京高渡美涂料有限公司、北京城鄉(xiāng)中昊建設(shè)有限責(zé)任公司、上海市建筑科學(xué)研究院、國民淀粉化學(xué)(上海)有限公司、南京華彩特種涂料廠、順德鴻昌(集團(tuán))有限公司

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:石玉梅馬捷張杰魏紅巖羅曉京蔣和平黃榮權(quán)胡志偉顧軍熊二明李傳森許戌令張量李洪金歐陽振圖

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B為規(guī)范性附錄。

建筑外墻用膩子

a)范圍

1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑外墻用膩子的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝和貯存等要求。

1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于以水泥、聚合物粉末、合成樹脂乳液或其他材料為主要粘結(jié)劑,配以填料、助劑等制成的外墻找平用膩子。

b)規(guī)范性引用文件

1.3下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本版本。

GB 175

硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

GB/T 1250

極限數(shù)值的表示方法和判定方法

GB/T 1728

GB/T1733

漆膜、膩子膜干燥時間測定法

漆膜耐水性測定法

GB 3186

涂料產(chǎn)品的取樣

GB/T 6682

分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法

GB/T 9265

建筑涂料涂層耐堿性的測定

GB 9278-1988

涂料試驗狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度

GB/T 9750

涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志

GB/T 13491

涂料產(chǎn)品包裝通則

JC/T 412-1991

建筑用石棉水泥平板

JGJ 52

普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法

JG/T 23-2001

建筑涂料涂層試板的制備

JG/T 24-2000

合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料

JG/T 25-1999

建筑涂料層耐凍融循環(huán)性能測定法

JG/T 3049-1998

建筑室內(nèi)用膩子

c)術(shù)語

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語:

3.1建筑外墻用膩子 putty for exterior wall

涂飾工程前,施涂于建筑物外墻,以找平為目的的基層表面處理材料。

3.2動態(tài)抗開裂性 dynamic resistance to cracking

表層材料抵抗基材裂紋擴展的能力

d)分類和標(biāo)記

4.1類別

按動態(tài)抗開裂性指標(biāo)分為兩種類別:

P型――普通型建筑外墻用膩子,用于普通建筑外墻涂飾工程;

R型――柔性建筑外墻用膩子,用于抗裂要求較高的建筑外墻涂飾工程。

4.2標(biāo)記

外墻用膩子型號由名稱代號、特性代號及主參數(shù)代號組成。

特性代號普通型P;柔性R

名稱代號WNZ建筑外墻用膩子

4.3標(biāo)記示例

示例1:普通型外墻用膩子 WNZ P

示例2:柔性外墻用膩子WNZ R

e)技術(shù)要求

產(chǎn)品應(yīng)符合表1規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)

表1技術(shù)指標(biāo)

項目

技術(shù)指標(biāo)

P型

R型

容器中狀態(tài)

無結(jié)塊、均勻

施工性

刮涂無障礙

干燥時間(表干)/h

≤5

初期干燥抗裂性(6h)

無裂紋

打磨性

手工可打磨

吸水量/g/10min

≤2

耐堿性(48h)

無異常

耐水性(96h)

無異常

粘結(jié)強度/

MPa

標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)

≥0.6

凍融循環(huán)(5次)

≥0.4

動態(tài)抗開裂性/mm

基層裂縫

≥0.1,<0.3

≥0.3

低溫貯存穩(wěn)定性*

-5℃冷凍4h無變化,刮涂無障礙

*非粉狀組分需測試此項指標(biāo)。

f)試驗方法

6.1試料取樣

按GB 3186的規(guī)定進(jìn)行。樣品分為兩份,一份密封保存,另一份作為檢驗用樣品。

6.2試驗環(huán)境

按GB/T 9278-1988的規(guī)定進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境:溫度(23±2)℃,相對濕度(50±5)%。

6.3試驗基材

6.3.1石棉水泥板

本標(biāo)準(zhǔn)中除粘結(jié)強度、吸水量二項外,其余檢驗用試板均為石棉水泥板,符合JG/T412-1991表2中Ⅰ類板(加壓板,厚度為4~6mm)的技術(shù)要求,其表面處理按JG/T 23-2001進(jìn)行。

6.3.2砂漿塊

將水泥(符合GB175要求,強度等級為32.5級的普通硅酸鹽水泥)、砂子(符合JGJ52要求的中砂)和水按1∶2∶0.4的比例(重量比)倒入容器內(nèi)攪拌均勻至呈漿狀,將砂漿倒入70mm×70mm×20mm金屬(或其他硬質(zhì)材料)模具內(nèi)壓實成型,放置24h后脫模,放入水中養(yǎng)護(hù)14天后取出于室溫干燥,干燥時間不少于7天,備用。

70mm×70mm×20mm的砂漿塊質(zhì)量應(yīng)為(220±10)g。

6.3.3試驗基材應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下至少放置48h。

6.4試板的制備

6.4.1制板要求

試板尺寸、數(shù)量、保養(yǎng)期及膩子涂布量按表2規(guī)定執(zhí)行。

表2制板要求

項目

試板尺寸

mm×mm×mm

試板數(shù)量

膩子涂布量

(濕膜厚度),mm

試板保養(yǎng)期,d

干燥時間

150×70×(4~6)

1

2

耐水性

150×70×(4~6)

3

2

7

耐堿性

150×70×(4~6)

3

2

7

施工性

200×150×(4~6)

1

2*

打磨性

200×150×(4~6)

1

2

1

初期干燥抗裂性

200×150×(4~6)

2

1

動態(tài)抗開裂性

200×150×(4~6)

3

2

7

粘結(jié)強度

(砂漿塊)

70×70×20

標(biāo)態(tài)

6

2

14

凍融

6

14

吸水量

(砂漿塊)

70×70×20

5

2

7

*第一道刮涂厚度月為1mm,第二道刮涂約為1mm。

6.4.2試板的制備

6.4.2.1試樣配置

按不同類別產(chǎn)品規(guī)定的要求,將產(chǎn)品充分?jǐn)嚢杈鶆?,靜置待用。

6.4.2.2在要求規(guī)格的石棉水泥板或砂漿塊上,將膩子填充在相應(yīng)尺寸及厚度的型框中,用鋼制刮板(或刮刀)用力反復(fù)壓批,確保膩子層密實、表面平整、無殘留氣泡,除施工性外所有試板均為一次成型。

6.5容器中狀態(tài)

打開容器用刮刀或攪棒攪拌,無沉淀結(jié)塊現(xiàn)象時,認(rèn)為“無結(jié)塊、均勻”。

如為粉料或粉料、膠液分裝,粉料中無結(jié)塊及其他雜物,膠液無沉淀、無凝膠,二者易于混和均勻時,認(rèn)為“無結(jié)塊、均勻”。

6.6施工性

將試板放置在水平面,用鋼制刮板(刀頭寬約120mm)刮涂試樣約1mm厚,檢驗涂裝作業(yè)是否有障礙,放置5h后再用同樣方法刮涂第二道試樣,約1mm厚,再次檢驗涂裝作業(yè)是否有障礙。所得涂層平整無針孔、無打卷時,認(rèn)為“刮涂無障礙”。

6.7干燥時間

按GB/T 1728中乙法的規(guī)定進(jìn)行。

6.8初期干燥抗裂性

按JG/T 24-2000中6.8的方法進(jìn)行。

6.9打磨性

制板后于標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下干燥1天,使用0號(120目)干磨砂紙在膩子涂層上用力進(jìn)行手工打磨,若可打磨出粉末,則認(rèn)為打磨性合格,否則認(rèn)為打磨性不合格。

6.10吸水量

見附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)。

6.11耐水性

按GB/T 1733的規(guī)定進(jìn)行,如三塊試板中有兩塊試板未發(fā)現(xiàn)起泡、開裂及掉粉時,認(rèn)為“耐水96h無異?!?。

6.12耐堿性

按GB/T 9265的規(guī)定進(jìn)行,如三塊試板中有兩塊試板未發(fā)現(xiàn)起泡、開裂及掉粉時,認(rèn)為“耐堿48h無異常”。

6.13粘結(jié)強度

6.13.1試塊的準(zhǔn)備

6.13.1.1仔細(xì)選擇按6.3.2制備的70mm×70mm×20mm的砂漿塊,試驗面應(yīng)保證平整、無凹坑、孔洞、缺角、缺邊。

6.13.1.2用0號(120目)砂紙將砂漿塊試驗面打磨平整,除去表面浮塵。

6.13.2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下粘結(jié)強度

6.13.2.1按 JG/T24-2000中6.14.2.1的要求和方法制備6個試樣。

6.13.2.2按 JG/T24-2000中6.14.2.2的試驗方法進(jìn)行粘結(jié)強度的測定,應(yīng)注意環(huán)氧樹脂或其它高強度粘結(jié)劑的稠度,仔細(xì)操作保證上下粘結(jié)面充分浸潤及尺寸對齊。

6.13.3凍融循環(huán)后粘結(jié)強度

6.13.3.1按6.13.2.1同時制備6個試樣.

6.13.3.2按JG/T 25-1999的規(guī)定進(jìn)行,做5次循環(huán)[(23±2)℃水中浸泡18h,(-20±2)℃冷凍3h,(50±2)℃熱烘3h為一次循環(huán) ]。浸水高度≥22mm(見圖1)。

砂漿塊

水面

22mm

鋼制上夾具

膩子層

圖1粘結(jié)強度試塊凍融循環(huán)試驗浸水高度示意圖

6.13.3.3在 5次凍融循環(huán)完成后,將試件于(50±2)℃恒溫箱內(nèi)干燥24h,再于標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下放置24h,按 JG/T24-2000中6.14.2.2的方法進(jìn)行粘結(jié)強度的測定。

6.13.4將所得結(jié)果去掉一個最大值和一個最小值,取剩余4個數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值,各測試數(shù)據(jù)與平均值的最大相對偏差應(yīng)不大于20%,否則本次實驗數(shù)據(jù)無效。

6.14動態(tài)抗開裂性

見附錄B(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)。

6.15低溫貯存穩(wěn)定性

按JG/T 3049-1998中5.11的規(guī)定進(jìn)行。

g)檢驗規(guī)則

7.1檢驗分類

產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

7.1.1出廠檢驗項目包括:容器中狀態(tài)、施工性、干燥時間、打磨性、初期干燥抗裂性。

7.1.2型式檢驗項目包括本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)要求。

7.1.2.1在正常生產(chǎn)情況下,型式檢驗項目為一年檢驗一次。

7.1.2.2有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:

h)新產(chǎn)品試生產(chǎn)的定型鑒定時;

i)產(chǎn)品主要原材料及用量或生產(chǎn)工藝有重大變更時;

j)停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時;

k)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗時。

7.2檢驗結(jié)果的判定

7.2.1單項檢驗結(jié)果的判定按GB/T 1250中修約值比較法進(jìn)行。

7.2.2所有項目的檢驗結(jié)果均達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求時,該產(chǎn)品為符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。如有一項檢驗結(jié)果未達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時,應(yīng)對保存樣品進(jìn)行復(fù)驗,如復(fù)驗結(jié)果仍未達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時,該產(chǎn)品未不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。

l)標(biāo)志、包裝和貯存

8.1標(biāo)志

按GB/T 9750的規(guī)定進(jìn)行。如需加水稀釋,應(yīng)明確稀釋比例。

8.2包裝

按GB/T 13491中二級包裝要求的規(guī)定進(jìn)行。

8.3貯存

產(chǎn)品貯存時應(yīng)保證通風(fēng)、干燥,防止日光直接照射,非粉狀祖分冬季應(yīng)采取適當(dāng)防凍措施。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品類型定出貯存期,并在包裝標(biāo)志上明示。

附錄A

(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)

涂層吸水量試驗方法

A1適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)限定的建筑外墻用膩子。

A2試驗環(huán)境

按GB9278-1988的規(guī)定進(jìn)行:溫度(23±2)℃、相對濕度(50±5)%。

A3試驗器具

A3.1天平:精度0.1g;

A3.2水槽;

A3.3三角形支架;

A3.4中速定性濾紙:直徑12.5cm;

A3.5鋼板尺:精度1mm;

A3.6秒表。

A4試驗方法

A4.1將試樣滿批在6.3.2所述的70mm×70mm×20mm的砂漿塊上,濕膜厚度控制在2mm,使其表面平整、無氣泡。在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下養(yǎng)護(hù)7天后將試塊的4個側(cè)面及底面用1:1的松香和石蠟的混合物浸涂,涂覆應(yīng)均勻、無漏涂、不沾污膩子表面,并確保試驗面的各邊長不小于64mm,再于標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下靜置1天。每個樣品同時制備5塊試樣。

A.4.2試驗步驟

用醫(yī)用紗布清除膩子層表面浮灰,測定試塊的質(zhì)量W0,按圖A1所示,將試塊膩子面向下,架放在水槽中的二個三角形支架上,支架與膩子層面呈線狀接觸,使試塊保持水平,加入蒸餾水(符合GB 6682中三級水要求),用量具控制浸沒試塊深度為15mm。計時10分鐘后,從水中將試塊取出,用一張中速定性濾紙將表面附著的水在約10秒鐘的時間內(nèi)輕輕除去,迅速測定此時的質(zhì)量W10,精確至0.1g。

砂漿塊

膩子層水面

水槽15mm

三角形支架

圖A1吸水量試驗示意圖

A.5計算

吸水量WA(g)依下式算出,結(jié)果取整數(shù)位。

WA=W10-W0

式中:WA為吸水量(g)

AW0為試塊試驗前質(zhì)量(g)

AW10為10分鐘后吸水的試塊質(zhì)量(g)

根據(jù)常用的試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法――去大去小法,將所得結(jié)果去掉一個最大值和一個最小值,取剩余3個數(shù)據(jù)的算數(shù)平均值,各測試數(shù)據(jù)與平均值的最大相對偏差應(yīng)不大于10%。

附錄B

(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)

動態(tài)抗開裂性試驗方法

B1適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)限定的建筑外墻用膩子。

B2試驗儀器

B2.1動態(tài)抗開裂性測試儀;

B2.2立式讀數(shù)顯微鏡:精度0.02mm;

B2.3專用型框。

B3試驗方法

B3.1使用專用型框,將配制好的膩子刮涂在石棉水泥板上,濕膜厚度為2mm,保證表面平整無氣泡。將刮涂好的試板在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下養(yǎng)護(hù)7天,每一樣品應(yīng)同時制備3塊試板。(如圖B1所示)

B3.2將試板架放在動態(tài)抗開裂試驗儀(如圖B2所示)上,有膩子層的一面向上,轉(zhuǎn)動螺桿使頂?shù)渡仙?,?dāng)?shù)犊谂c試板接觸后,應(yīng)減緩頂?shù)渡仙俣?,注意觀察石棉水泥板的空白區(qū)域,當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂紋出現(xiàn)后,應(yīng)使用讀數(shù)顯微鏡觀察并隨時記錄裂紋寬度,顯微鏡應(yīng)放置水平,保證焦距適宜、觀測視場清晰,必要時可使用輔助照明設(shè)備以保證觀測的準(zhǔn)確性。

石棉水泥板表面的空白區(qū)域

膩子層

42mm

B3.3記錄膩子層開裂前,石棉水泥板開裂的最大寬度,精確到0.02mm。三塊試板中以兩塊試板(數(shù)值較大的兩塊)的測試結(jié)果的算術(shù)平均值作為最終結(jié)果。

35mm

圖B1動態(tài)抗開裂性試板

圖B2動態(tài)抗開裂性測試儀示意圖

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