包裝紙深加工 芋頭有什么深加工價(jià)值

紅薯深加工工藝

1、甘薯方便粉

工藝流程：甘薯（馬鈴薯）淀粉→除砂→脫色→和粉→擠壓糊化→凝沉→松絲→干燥成型→附加調(diào)味料→包裝成品

操作要點(diǎn)：

①淀粉處理：選用優(yōu)質(zhì)的甘薯（馬鈴薯）淀粉，加水浸泡。通過除砂機(jī)除去砂石，過120目篩網(wǎng)，濾去粗渣，按干淀粉量的30％添加酸漿，充分?jǐn)嚢?，脫?-8小時(shí)，用清水漂洗3次。

②和粉：將處理好的甘薯（馬鈴薯）和玉米淀粉按一定比例倒入和粉機(jī)，添加少許植物油和海藻酸鈉，攪拌8-12分鐘，保證粉團(tuán)干稀適度。

③擠壓糊化：將和好的粉團(tuán)直接倒入單螺桿擠壓機(jī)中，過φ0．8mm篩板成型，水浴溫度95℃，該過程實(shí)質(zhì)是淀粉的糊化，又稱化，成型的粉絲用鼓風(fēng)機(jī)散熱冷卻。

④凝沉、松絲：糊化后的粉絲在常溫下凝沉4-5小時(shí)，或在冷庫(kù)中冷凍2-3小時(shí)，庫(kù)溫為-4℃，然后用松絲疏散。

⑤干燥、包裝：粉絲松散后，瀝干明水，定量裝入托盤，通過烘干機(jī)熱風(fēng)干燥，于65-75℃下烘干至含水量12％左右，然后附加調(diào)味料，封蓋、自動(dòng)收縮包裝即為成品。

2、速凍甘薯制品

操作要點(diǎn)：

①原料驗(yàn)收：選用外形呈紡錘形、圓錐形、肉質(zhì)呈黃、橙色、無(wú)病變和機(jī)械損傷的甘薯原料。

②切條：要用多功能切割機(jī)，將甘薯切成截面積為2.8厘米×2．8厘米，長(zhǎng)度8-10厘米的長(zhǎng)條。

③氣蒸：清洗后薯?xiàng)l均勻地平鋪在蒸盤上，瀝干水分，用蒸氣至熟透，蒸氣壓力0．2mpa，氣蒸時(shí)間3-5分鐘。

④速凍：宜使用流態(tài)式連續(xù)速凍機(jī)。當(dāng)速凍溫度降至-40℃左右時(shí)進(jìn)料，調(diào)節(jié)運(yùn)行速度在25-30分鐘內(nèi)，使產(chǎn)品中心溫度達(dá)到-18～-25℃，表面不龜裂，薯體不連接即可。

⑤凍藏：用紙箱包裝后的甘薯?xiàng)l迅速送入冷藏庫(kù)中，庫(kù)溫保持在-18℃或更低，凍藏期間溫度波動(dòng)控制在2℃以內(nèi)。

3、甘薯莖尖罐頭

操作要點(diǎn)：

①原料選擇及處理：將新鮮甘薯莖尖除去蟲斑葉及枯黃、破損葉，裁剪均整、瀝干，在0.2％的Na2SO3護(hù)色液中浸泡18-24小時(shí)，清水中漂洗至葉面無(wú)粘滑感后裝罐，注入80-90℃的罐液。②排氣、封罐：裝罐后80℃條件下排氣10分鐘然后封罐。③殺菌、冷卻：115℃條件下殺菌3分鐘，快速冷卻至40℃以下，殺菌公式為5-3-5分鐘/115℃。④檢驗(yàn)、包裝：將破罐、脹罐剔除后，抽樣進(jìn)行感官、理化及微生物指標(biāo)檢驗(yàn)。

甘薯莖葉是不可多得的保健食品，通過深加工可使原料廣泛的甘薯莖葉得到增值利用?，F(xiàn)將甘薯莖葉的幾種深加工方法介紹如下：

一、速凍甘薯莖葉

將新鮮甘薯莖葉通過清洗、燙漂、速漿等加工處理，較大程度地保持了新鮮甘薯莖葉原有的色澤風(fēng)味和維生素，可作長(zhǎng)期保存，食用方便，是不可多得的天然綠色保健食品。其工藝操作要點(diǎn)如下：

1.選料清洗選擇品種優(yōu)良、成熟適度的鮮嫩甘薯莖葉進(jìn)行采收。采收時(shí)剔除老葉、黃葉、蟲蛀葉、蜘蛛網(wǎng)葉和腐爛斑傷葉，不浸水、不捆扎，用專用塑料籃散裝并及時(shí)運(yùn)輸加工。加工前用清水洗去甘薯葉上附著的泥土、塵沙等污物，瀝干水分。

2.燙漂速凍將瀝干水分的甘薯莖葉用塑料吊籃迅速放入盛有沸水的容器內(nèi)，燙漂5～10 s，要把握適度，達(dá)到半熟程度，以殺青滅酶；撈出后立即送預(yù)冷間，用冷水使其溫度下降至10℃左右。采用平面網(wǎng)帶式速凍機(jī)，迅速凍結(jié)預(yù)冷后的甘薯莖葉，凍結(jié)器平均溫度為－32℃，凍品進(jìn)貨平均溫度為15℃，出貨溫度為－18℃。

3.包裝冷貯一邊速凍，一邊用食品塑料袋進(jìn)行定量包裝（一般分0.5 kg、1 kg兩種包裝），然后放入20 kg計(jì)量的防水包裝紙箱內(nèi)，捆扎后貯于－18℃以下的冷庫(kù)內(nèi)。

二、干制甘薯莖葉

將品種優(yōu)良、成熟適度的鮮嫩甘薯莖葉采收、清洗后，用沸水燙漂至半熟程度，然后曬干，再用塑料袋定量密封，精制包裝即可。

三、甘薯莖葉保健飲料

抽提新鮮甘薯莖葉的汁液，加以科學(xué)配制，可制成清香爽口的集食療、食補(bǔ)于一體的飲料。其操作要點(diǎn)：

1.選料清洗方法同上。

2.煮汁調(diào)配將瀝干水分的甘薯莖葉放置在夾層鍋中，加水浸沒，煮沸10 min，保持65～70℃煮1 h左右，濾出汁液，濾渣再加水在微沸狀態(tài)或95℃條件下加熱30 min，濾出汁液，二次混合即得淺黃綠色澄清液。調(diào)配時(shí)按100 kg水加30%甘薯莖葉液汁、6%蔗糖、0.03%糖蜜素、檸檬酸適量，調(diào)ph值3.8～5.2，0.2%蜂蜜、異維生素c鈉適量、乙基麥芽粉適量、0.1%羥甲基維生素鈉。

3.灌裝殺菌在料液溫度85℃時(shí)攪拌均勻，及時(shí)裝入易拉罐。經(jīng)殺菌后迅速冷卻，及時(shí)包裝入庫(kù)。

四、甘薯莖葉罐頭

原料：新鮮甘薯葉、嫩芽、精鹽、檸檬酸。

操作要點(diǎn)：

1.選料選取干凈、新鮮、無(wú)病蟲、無(wú)腐爛的甘薯葉及其嫩芽。

2.去雜洗凈用清水把葉、梗上的泥沙沖洗干凈，去掉黃葉、爛葉、病葉、缺葉及質(zhì)地較老的梗和葉，然后把水甩去。

3.切分分級(jí)薯葉與嫩芽比較，薯葉營(yíng)養(yǎng)成分略高于嫩芽，但兩者加工出來(lái)的菜肴口感有些差別。因此，可把他們分為3類加工，以便消費(fèi)者選用。即純薯葉罐頭、嫩芽（包括部分嫩梗）罐頭、未切分的薯葉和嫩芽罐頭。

4.裝罐裝罐前先將薯葉及嫩芽在沸水中煮2～5 min，然后裝罐，注入少許含檸檬酸的鹽水溶液。在排氣箱中排除空氣，再殺菌。

5.殺菌冷卻采用巴氏殺菌法，溫度90℃保持10 min。應(yīng)注意溫度高、時(shí)間長(zhǎng)易使薯葉變色。為了防止變色及維生素的分解損失，可考慮使用磁場(chǎng)中震動(dòng)處理、紫外光輻射和冷凍處理3種方法。殺菌后冷卻即可。

五甘薯啤酒飲料

以鮮甘薯為原料，輔以大棗汁，利用啤酒酵母和葡萄球酵母混合發(fā)酵，經(jīng)調(diào)配、殺菌，制成酸甜可口，香味純正，泡沫潔白豐富的新鮮甘薯發(fā)酵配合飲料。

操作要點(diǎn)：

①液化：添加0．1％a—淀粉酶，在溫度70℃ph=5．6條件下液化60分鐘。

②糖化：添加0.1的糖化酶，在溫度55℃，ph=4．5條件下，反應(yīng)30分鐘。

③醪液調(diào)整：漿液可溶性固形物濃度調(diào)整4％-5％。ph為4．8-5．2，干啤酒花1%。

④接種發(fā)酵：添加2％-3％啤酒酵母液態(tài)培養(yǎng)液及2%-3%（w/w）的固定化葡萄酒酵母種子，發(fā)酵溫度10-12℃，時(shí)間3-4天，醪液發(fā)酵終點(diǎn)可溶性固形物含量為2％-2．5％。

⑤調(diào)配后發(fā)酵：添加可溶性固形物含量為5．5％-6％的棗汁，調(diào)節(jié)ph為4．2-4．3，發(fā)酵溫度10-12℃，時(shí)間為2-3天，發(fā)酵終點(diǎn)可溶性固形物含量為2％-2.5％。

⑥澄清：罐溫降至0℃左右，保持12小時(shí)，吸上清液，要求液體的透光率大于95％。

⑦殺菌：料液終點(diǎn)ph為4.0-4．2，屬酸性食品，采用巴氏殺茵公式為10-20-15分鐘/70℃。

以上內(nèi)容，僅供參考。

芋頭有什么深加工價(jià)值

芋頭和薯類似，下面是對(duì)薯類的深加工介紹，希望能幫助你。

1、甘薯方便粉

工藝流程：甘薯（馬鈴薯）淀粉→除砂→脫色→和粉→擠壓糊化→凝沉→松絲→干燥成型→附加調(diào)味料→包裝成品

操作要點(diǎn)：

①淀粉處理：選用優(yōu)質(zhì)的甘薯（馬鈴薯）淀粉，加水浸泡。通過除砂機(jī)除去砂石，過120目篩網(wǎng)，濾去粗渣，按干淀粉量的30％添加酸漿，充分?jǐn)嚢?，脫?-8小時(shí)，用清水漂洗3次。

②和粉：將處理好的甘薯（馬鈴薯）和玉米淀粉按一定比例倒入和粉機(jī)，添加少許植物油和海藻酸鈉，攪拌8-12分鐘，保證粉團(tuán)干稀適度。

③擠壓糊化：將和好的粉團(tuán)直接倒入單螺桿擠壓機(jī)中，過φ0．8mm篩板成型，水浴溫度95℃，該過程實(shí)質(zhì)是淀粉的糊化，又稱化，成型的粉絲用鼓風(fēng)機(jī)散熱冷卻。

④凝沉、松絲：糊化后的粉絲在常溫下凝沉4-5小時(shí)，或在冷庫(kù)中冷凍2-3小時(shí)，庫(kù)溫為-4℃，然后用松絲疏散。

⑤干燥、包裝：粉絲松散后，瀝干明水，定量裝入托盤，通過烘干機(jī)熱風(fēng)干燥，于65-75℃下烘干至含水量12％左右，然后附加調(diào)味料，封蓋、自動(dòng)收縮包裝即為成品。

2、速凍甘薯制品

操作要點(diǎn)：

①原料驗(yàn)收：選用外形呈紡錘形、圓錐形、肉質(zhì)呈黃、橙色、無(wú)病變和機(jī)械損傷的甘薯原料。

②切條：要用多功能切割機(jī)，將甘薯切成截面積為2.8厘米×2．8厘米，長(zhǎng)度8-10厘米的長(zhǎng)條。

③氣蒸：清洗后薯?xiàng)l均勻地平鋪在蒸盤上，瀝干水分，用蒸氣至熟透，蒸氣壓力0．2mpa，氣蒸時(shí)間3-5分鐘。

④速凍：宜使用流態(tài)式連續(xù)速凍機(jī)。當(dāng)速凍溫度降至-40℃左右時(shí)進(jìn)料，調(diào)節(jié)運(yùn)行速度在25-30分鐘內(nèi)，使產(chǎn)品中心溫度達(dá)到-18～-25℃，表面不龜裂，薯體不連接即可。

⑤凍藏：用紙箱包裝后的甘薯?xiàng)l迅速送入冷藏庫(kù)中，庫(kù)溫保持在-18℃或更低，凍藏期間溫度波動(dòng)控制在2℃以內(nèi)。

3、甘薯莖尖罐頭

操作要點(diǎn)：

①原料選擇及處理：將新鮮甘薯莖尖除去蟲斑葉及枯黃、破損葉，裁剪均整、瀝干，在0.2％的Na2SO3護(hù)色液中浸泡18-24小時(shí)，清水中漂洗至葉面無(wú)粘滑感后裝罐，注入80-90℃的罐液。②排氣、封罐：裝罐后80℃條件下排氣10分鐘然后封罐。③殺菌、冷卻：115℃條件下殺菌3分鐘，快速冷卻至40℃以下，殺菌公式為5-3-5分鐘/115℃。④檢驗(yàn)、包裝：將破罐、脹罐剔除后，抽樣進(jìn)行感官、理化及微生物指標(biāo)檢驗(yàn)。

甘薯莖葉是不可多得的保健食品，通過深加工可使原料廣泛的甘薯莖葉得到增值利用?，F(xiàn)將甘薯莖葉的幾種深加工方法介紹如下：

一、速凍甘薯莖葉

將新鮮甘薯莖葉通過清洗、燙漂、速漿等加工處理，較大程度地保持了新鮮甘薯莖葉原有的色澤風(fēng)味和維生素，可作長(zhǎng)期保存，食用方便，是不可多得的天然綠色保健食品。其工藝操作要點(diǎn)如下：

1.選料清洗選擇品種優(yōu)良、成熟適度的鮮嫩甘薯莖葉進(jìn)行采收。采收時(shí)剔除老葉、黃葉、蟲蛀葉、蜘蛛網(wǎng)葉和腐爛斑傷葉，不浸水、不捆扎，用專用塑料籃散裝并及時(shí)運(yùn)輸加工。加工前用清水洗去甘薯葉上附著的泥土、塵沙等污物，瀝干水分。

2.燙漂速凍將瀝干水分的甘薯莖葉用塑料吊籃迅速放入盛有沸水的容器內(nèi)，燙漂5～10 s，要把握適度，達(dá)到半熟程度，以殺青滅酶；撈出后立即送預(yù)冷間，用冷水使其溫度下降至10℃左右。采用平面網(wǎng)帶式速凍機(jī)，迅速凍結(jié)預(yù)冷后的甘薯莖葉，凍結(jié)器平均溫度為－32℃，凍品進(jìn)貨平均溫度為15℃，出貨溫度為－18℃。

3.包裝冷貯一邊速凍，一邊用食品塑料袋進(jìn)行定量包裝（一般分0.5 kg、1 kg兩種包裝），然后放入20 kg計(jì)量的防水包裝紙箱內(nèi)，捆扎后貯于－18℃以下的冷庫(kù)內(nèi)。

二、干制甘薯莖葉

將品種優(yōu)良、成熟適度的鮮嫩甘薯莖葉采收、清洗后，用沸水燙漂至半熟程度，然后曬干，再用塑料袋定量密封，精制包裝即可。

三、甘薯莖葉保健飲料

抽提新鮮甘薯莖葉的汁液，加以科學(xué)配制，可制成清香爽口的集食療、食補(bǔ)于一體的飲料。其操作要點(diǎn)：

1.選料清洗方法同上。

2.煮汁調(diào)配將瀝干水分的甘薯莖葉放置在夾層鍋中，加水浸沒，煮沸10 min，保持65～70℃煮1 h左右，濾出汁液，濾渣再加水在微沸狀態(tài)或95℃條件下加熱30 min，濾出汁液，二次混合即得淺黃綠色澄清液。調(diào)配時(shí)按100 kg水加30%甘薯莖葉液汁、6%蔗糖、0.03%糖蜜素、檸檬酸適量，調(diào)ph值3.8～5.2，0.2%蜂蜜、異維生素c鈉適量、乙基麥芽粉適量、0.1%羥甲基維生素鈉。

3.灌裝殺菌在料液溫度85℃時(shí)攪拌均勻，及時(shí)裝入易拉罐。經(jīng)殺菌后迅速冷卻，及時(shí)包裝入庫(kù)。

四、甘薯莖葉罐頭

原料：新鮮甘薯葉、嫩芽、精鹽、檸檬酸。

操作要點(diǎn)：

1.選料選取干凈、新鮮、無(wú)病蟲、無(wú)腐爛的甘薯葉及其嫩芽。

2.去雜洗凈用清水把葉、梗上的泥沙沖洗干凈，去掉黃葉、爛葉、病葉、缺葉及質(zhì)地較老的梗和葉，然后把水甩去。

3.切分分級(jí)薯葉與嫩芽比較，薯葉營(yíng)養(yǎng)成分略高于嫩芽，但兩者加工出來(lái)的菜肴口感有些差別。因此，可把他們分為3類加工，以便消費(fèi)者選用。即純薯葉罐頭、嫩芽（包括部分嫩梗）罐頭、未切分的薯葉和嫩芽罐頭。

4.裝罐裝罐前先將薯葉及嫩芽在沸水中煮2～5 min，然后裝罐，注入少許含檸檬酸的鹽水溶液。在排氣箱中排除空氣，再殺菌。

5.殺菌冷卻采用巴氏殺菌法，溫度90℃保持10 min。應(yīng)注意溫度高、時(shí)間長(zhǎng)易使薯葉變色。為了防止變色及維生素的分解損失，可考慮使用磁場(chǎng)中震動(dòng)處理、紫外光輻射和冷凍處理3種方法。殺菌后冷卻即可。

五甘薯啤酒飲料

以鮮甘薯為原料，輔以大棗汁，利用啤酒酵母和葡萄球酵母混合發(fā)酵，經(jīng)調(diào)配、殺菌，制成酸甜可口，香味純正，泡沫潔白豐富的新鮮甘薯發(fā)酵配合飲料。

操作要點(diǎn)：

①液化：添加0．1％a—淀粉酶，在溫度70℃ph=5．6條件下液化60分鐘。

②糖化：添加0.1的糖化酶，在溫度55℃，ph=4．5條件下，反應(yīng)30分鐘。

③醪液調(diào)整：漿液可溶性固形物濃度調(diào)整4％-5％。ph為4．8-5．2，干啤酒花1%。

④接種發(fā)酵：添加2％-3％啤酒酵母液態(tài)培養(yǎng)液及2%-3%（w/w）的固定化葡萄酒酵母種子，發(fā)酵溫度10-12℃，時(shí)間3-4天，醪液發(fā)酵終點(diǎn)可溶性固形物含量為2％-2．5％。

⑤調(diào)配后發(fā)酵：添加可溶性固形物含量為5．5％-6％的棗汁，調(diào)節(jié)ph為4．2-4．3，發(fā)酵溫度10-12℃，時(shí)間為2-3天，發(fā)酵終點(diǎn)可溶性固形物含量為2％-2.5％。

⑥澄清：罐溫降至0℃左右，保持12小時(shí)，吸上清液，要求液體的透光率大于95％。

⑦殺菌：料液終點(diǎn)ph為4.0-4．2，屬酸性食品，采用巴氏殺茵公式為10-20-15分鐘/70℃。

以上內(nèi)容，僅供參考。

怎樣把紅薯深加工

1、甘薯方便粉

工藝流程：甘薯（馬鈴薯）淀粉→除砂→脫色→和粉→擠壓糊化→凝沉→松絲→干燥成型→附加調(diào)味料→包裝成品

操作要點(diǎn)：

①淀粉處理：選用優(yōu)質(zhì)的甘薯（馬鈴薯）淀粉，加水浸泡。通過除砂機(jī)除去砂石，過120目篩網(wǎng)，濾去粗渣，按干淀粉量的30％添加酸漿，充分?jǐn)嚢?，脫?-8小時(shí)，用清水漂洗3次。

②和粉：將處理好的甘薯（馬鈴薯）和玉米淀粉按一定比例倒入和粉機(jī)，添加少許植物油和海藻酸鈉，攪拌8-12分鐘，保證粉團(tuán)干稀適度。

③擠壓糊化：將和好的粉團(tuán)直接倒入單螺桿擠壓機(jī)中，過φ0．8mm篩板成型，水浴溫度95℃，該過程實(shí)質(zhì)是淀粉的糊化，又稱化，成型的粉絲用鼓風(fēng)機(jī)散熱冷卻。

④凝沉、松絲：糊化后的粉絲在常溫下凝沉4-5小時(shí)，或在冷庫(kù)中冷凍2-3小時(shí)，庫(kù)溫為-4℃，然后用松絲疏散。

⑤干燥、包裝：粉絲松散后，瀝干明水，定量裝入托盤，通過烘干機(jī)熱風(fēng)干燥，于65-75℃下烘干至含水量12％左右，然后附加調(diào)味料，封蓋、自動(dòng)收縮包裝即為成品。

2、速凍甘薯制品

操作要點(diǎn)：

①原料驗(yàn)收：選用外形呈紡錘形、圓錐形、肉質(zhì)呈黃、橙色、無(wú)病變和機(jī)械損傷的甘薯原料。

②切條：要用多功能切割機(jī)，將甘薯切成截面積為2.8厘米×2．8厘米，長(zhǎng)度8-10厘米的長(zhǎng)條。

③氣蒸：清洗后薯?xiàng)l均勻地平鋪在蒸盤上，瀝干水分，用蒸氣至熟透，蒸氣壓力0．2mpa，氣蒸時(shí)間3-5分鐘。

④速凍：宜使用流態(tài)式連續(xù)速凍機(jī)。當(dāng)速凍溫度降至-40℃左右時(shí)進(jìn)料，調(diào)節(jié)運(yùn)行速度在25-30分鐘內(nèi)，使產(chǎn)品中心溫度達(dá)到-18～-25℃，表面不龜裂，薯體不連接即可。

⑤凍藏：用紙箱包裝后的甘薯?xiàng)l迅速送入冷藏庫(kù)中，庫(kù)溫保持在-18℃或更低，凍藏期間溫度波動(dòng)控制在2℃以內(nèi)。

3、甘薯莖尖罐頭

操作要點(diǎn)：

①原料選擇及處理：將新鮮甘薯莖尖除去蟲斑葉及枯黃、破損葉，裁剪均整、瀝干，在0.2％的Na2SO3護(hù)色液中浸泡18-24小時(shí)，清水中漂洗至葉面無(wú)粘滑感后裝罐，注入80-90℃的罐液。②排氣、封罐：裝罐后80℃條件下排氣10分鐘然后封罐。③殺菌、冷卻：115℃條件下殺菌3分鐘，快速冷卻至40℃以下，殺菌公式為5-3-5分鐘/115℃。④檢驗(yàn)、包裝：將破罐、脹罐剔除后，抽樣進(jìn)行感官、理化及微生物指標(biāo)檢驗(yàn)。

甘薯莖葉是不可多得的保健食品，通過深加工可使原料廣泛的甘薯莖葉得到增值利用?，F(xiàn)將甘薯莖葉的幾種深加工方法介紹如下：

一、速凍甘薯莖葉

將新鮮甘薯莖葉通過清洗、燙漂、速漿等加工處理，較大程度地保持了新鮮甘薯莖葉原有的色澤風(fēng)味和維生素，可作長(zhǎng)期保存，食用方便，是不可多得的天然綠色保健食品。其工藝操作要點(diǎn)如下：

1.選料清洗選擇品種優(yōu)良、成熟適度的鮮嫩甘薯莖葉進(jìn)行采收。采收時(shí)剔除老葉、黃葉、蟲蛀葉、蜘蛛網(wǎng)葉和腐爛斑傷葉，不浸水、不捆扎，用專用塑料籃散裝并及時(shí)運(yùn)輸加工。加工前用清水洗去甘薯葉上附著的泥土、塵沙等污物，瀝干水分。

2.燙漂速凍將瀝干水分的甘薯莖葉用塑料吊籃迅速放入盛有沸水的容器內(nèi)，燙漂5～10 s，要把握適度，達(dá)到半熟程度，以殺青滅酶；撈出后立即送預(yù)冷間，用冷水使其溫度下降至10℃左右。采用平面網(wǎng)帶式速凍機(jī)，迅速凍結(jié)預(yù)冷后的甘薯莖葉，凍結(jié)器平均溫度為－32℃，凍品進(jìn)貨平均溫度為15℃，出貨溫度為－18℃。

3.包裝冷貯一邊速凍，一邊用食品塑料袋進(jìn)行定量包裝（一般分0.5 kg、1 kg兩種包裝），然后放入20 kg計(jì)量的防水包裝紙箱內(nèi)，捆扎后貯于－18℃以下的冷庫(kù)內(nèi)。

二、干制甘薯莖葉

將品種優(yōu)良、成熟適度的鮮嫩甘薯莖葉采收、清洗后，用沸水燙漂至半熟程度，然后曬干，再用塑料袋定量密封，精制包裝即可。

三、甘薯莖葉保健飲料

抽提新鮮甘薯莖葉的汁液，加以科學(xué)配制，可制成清香爽口的集食療、食補(bǔ)于一體的飲料。其操作要點(diǎn)：

1.選料清洗方法同上。

2.煮汁調(diào)配將瀝干水分的甘薯莖葉放置在夾層鍋中，加水浸沒，煮沸10 min，保持65～70℃煮1 h左右，濾出汁液，濾渣再加水在微沸狀態(tài)或95℃條件下加熱30 min，濾出汁液，二次混合即得淺黃綠色澄清液。調(diào)配時(shí)按100 kg水加30%甘薯莖葉液汁、6%蔗糖、0.03%糖蜜素、檸檬酸適量，調(diào)ph值3.8～5.2，0.2%蜂蜜、異維生素c鈉適量、乙基麥芽粉適量、0.1%羥甲基維生素鈉。

3.灌裝殺菌在料液溫度85℃時(shí)攪拌均勻，及時(shí)裝入易拉罐。經(jīng)殺菌后迅速冷卻，及時(shí)包裝入庫(kù)。

四、甘薯莖葉罐頭

原料：新鮮甘薯葉、嫩芽、精鹽、檸檬酸。

操作要點(diǎn)：

1.選料選取干凈、新鮮、無(wú)病蟲、無(wú)腐爛的甘薯葉及其嫩芽。

2.去雜洗凈用清水把葉、梗上的泥沙沖洗干凈，去掉黃葉、爛葉、病葉、缺葉及質(zhì)地較老的梗和葉，然后把水甩去。

3.切分分級(jí)薯葉與嫩芽比較，薯葉營(yíng)養(yǎng)成分略高于嫩芽，但兩者加工出來(lái)的菜肴口感有些差別。因此，可把他們分為3類加工，以便消費(fèi)者選用。即純薯葉罐頭、嫩芽（包括部分嫩梗）罐頭、未切分的薯葉和嫩芽罐頭。

4.裝罐裝罐前先將薯葉及嫩芽在沸水中煮2～5 min，然后裝罐，注入少許含檸檬酸的鹽水溶液。在排氣箱中排除空氣，再殺菌。

5.殺菌冷卻采用巴氏殺菌法，溫度90℃保持10 min。應(yīng)注意溫度高、時(shí)間長(zhǎng)易使薯葉變色。為了防止變色及維生素的分解損失，可考慮使用磁場(chǎng)中震動(dòng)處理、紫外光輻射和冷凍處理3種方法。殺菌后冷卻即可。

五甘薯啤酒飲料

以鮮甘薯為原料，輔以大棗汁，利用啤酒酵母和葡萄球酵母混合發(fā)酵，經(jīng)調(diào)配、殺菌，制成酸甜可口，香味純正，泡沫潔白豐富的新鮮甘薯發(fā)酵配合飲料。

操作要點(diǎn)：

①液化：添加0．1％a—淀粉酶，在溫度70℃ph=5．6條件下液化60分鐘。

②糖化：添加0.1的糖化酶，在溫度55℃，ph=4．5條件下，反應(yīng)30分鐘。

③醪液調(diào)整：漿液可溶性固形物濃度調(diào)整4％-5％。ph為4．8-5．2，干啤酒花1%。

④接種發(fā)酵：添加2％-3％啤酒酵母液態(tài)培養(yǎng)液及2%-3%（w/w）的固定化葡萄酒酵母種子，發(fā)酵溫度10-12℃，時(shí)間3-4天，醪液發(fā)酵終點(diǎn)可溶性固形物含量為2％-2．5％。

⑤調(diào)配后發(fā)酵：添加可溶性固形物含量為5．5％-6％的棗汁，調(diào)節(jié)ph為4．2-4．3，發(fā)酵溫度10-12℃，時(shí)間為2-3天，發(fā)酵終點(diǎn)可溶性固形物含量為2％-2.5％。

⑥澄清：罐溫降至0℃左右，保持12小時(shí)，吸上清液，要求液體的透光率大于95％。

⑦殺菌：料液終點(diǎn)ph為4.0-4．2，屬酸性食品，采用巴氏殺茵公式為10-20-15分鐘/70℃。

以上內(nèi)容，僅供參考。